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联系Q 695132052 摘要………………………………………………………………………………I
Abstract……………………………………………………………………………II
绪论…………………………………………………………………………………1
第一章塑件的工艺性分析
塑件的原材料分析……………………………………………………………4
塑件的尺寸精度、表面质量分析、结构工艺性分析、生产批量…………5
塑件的尺寸精度分析…………………………………………………5
塑件表面质量分析……………………………………………………5
塑件的结构工艺性分析………………………………………………5
确定成型设备选择与模塑工艺规程编制……………………………………6
………………………………………………………6
计算塑件的质量………………………………………………………6
……………………………………………………………6
塑件的注射工艺参数的确定…………………………………………………6
……………………………………………6
………………………………………………7
第二章注射模的结构设计
分型面的选择…………………………………………………………………8
型腔数目的确定及型腔的排列………………………………………………8
浇注系统的设计………………………………………………………………8
主流道的设计……………………………………………………………8
浇口的设计………………………………………………………………9
浇口套与定位圈的设计………………………………………………………9
型芯、型腔结构的确定………………………………………………………10
推件方式的设计………………………………………………………………10
导向定位机构的设计………………………………………………………10
抽芯机构的设计………………………………………………………………10
冷却系统的设计………………………………………………………………10
第三章主要零部件的设计计算
成型零件工作尺寸计算……………………………………………………12
模具型腔壁厚的确定………………………………………………………12
型腔侧壁厚度S的计算………………………………………………13
………………………………………………13
抽芯机构的设计……………………………………………………………13
抽芯距的计算…………………………………………………………13
抽芯力的计算…………………………………………………………13
确定斜导柱的倾斜角…………………………………………………14
确定斜导柱的直径……………………………………………………14
斜导柱的总长度计算…………………………………………………14
确定楔紧块的角度…………………………………………………………14
……………………………………………………14
推出机构的再次验证………………………………………………………14
标准模架的选择……………………………………………………………15
第四章成型设备的校核计算
…………………………………………………………………16
模具闭合高度的校核………………………………………………………16
安装尺寸的校核……………………………………………………………17
锁模力的校核………………………………………………………………17
开模行程的校核……………………………………………………………17
第五章成型零部件的加工
精密注射模具的特点………………………………………………………18
模具制造钢材特点…………………………………………………………18
…………………………………………………………19
动模型芯的加工工艺…………………………………………………………19
推杆固定板的加工工艺……………………………………………………20
定模板的加工