文档介绍：新华保险大厦隔油池工程
施
工
方
案
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审批人:
北京市朝阳建筑集团公司第十一分公司
二O一四年八月四日
不锈钢隔油池施工方案
根据建设单位(新华保险大厦)的要求,新建一座3m**2m的不锈钢隔油池。
本工程施工内容:现场制作组装成品不锈钢隔油池,穿墙穿楼板打孔,安装隔油池进出口管道及排气管道,接通电源,隔油池设备调试。
由于隔油池所在位置为地下车库四层,根据现场情况,我公司采用现场制作组装成品外置式自动不锈钢隔油池,需将制作隔油池的各种材料及设备运至地下四层现场组装,隔油池出口管道引至室外污水井。
一、施工部署及工程工期
本工程计划工期为8天,土建及管道安装工程计划8月8日进场施工,8月15日完工;隔油池制作安装计划8月8日进场施工,8月14日完工。
人员安排:总工长1名,隔油池制作工人4名(焊工2人,安装工2人),管道安装工人4名(焊工2人,管工2人),电工1人。
施工机械:氩弧焊机1台,电焊机1台,水钻1台,电锤1台,气割设备1套,角磨机1台
根据业主要求,结合本工程的特点、重点、难点,为确保施工进度计划和工期安排得以顺利实现,成立本工程项目施工小组,抽调责任心强、技术过硬类似工程施工经验丰富、精于管理的骨干人员,组建精干高效的项目机构及专业化的施工作业队伍,实现靠前指挥,专业化施工作业。精心组织,合理安排、精心施工,确保优质、高效、快速、有序地完成项目施工任务。
二、技术质量要求
(一)隔油池
隔油池采用成品制作,由于施工场地受空间限制,隔油池采用现场焊接拼装方式施工。电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件,所采用的电焊条应有合格证。在焊接时电焊条应进行烘干,不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。焊接技术要点要求如下:
平焊
1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
5引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。
6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
7焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。
10清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。
立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:
1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。
2采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。
3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600~800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。
4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700~800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700~900。
仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700~800角,宜用小电流、短弧焊接。
池体及管道安装完毕后进行灌水试验,发现渗漏及时补焊。整体安装完毕后进行设备调试试验