文档介绍：上海帕卡兴产化工有限公司
2012年3月5日
乳化液管理故障及对策
目录
浓度高･ p 1
浓度低･ p 2
ESI高･ p 3
ESI低･ p 4
乳化液温度高･ p 5
乳化液温度低･ p 6
pH 高･ p 7
pH 低･ p 8
铁粉多･･ p 9
***离子多･･ p10
酸值高･･ p11
皂化值低･･ p12
原因分析
确认项目
注意事项
浓度高
浓度高
离水展着量增加
导入油膜量增加
导致过润滑
容易产生打滑、
轧机振颤
・混入了机械油
・有浮油被卷入
・混入浮渣
・皂化值(是否下降)
・观察乳化液
・酸值(是否上升)
对策
・应急处置措施——撇油。
浓度低
原因分析
确认项目
注意事项
浓度低
润滑性不足
容易产生轧机振颤、
热划伤、板面脏
离水展着量减少
对策
・应急处置措施——补油。
搅拌器不运行
(有浮油产生)
补油量不足
搅拌器的运行状态
补油量
E S I 高
原因分析
确认项目
注意事项
E S I 高
离水展着量减少
润滑性不足
轧机振颤、
热划伤、板面脏
搅拌器不运行(有浮油产生)
撇油过多
搅拌器的运行状态
撇油频次
补油量
对策
・应急处置对策——排放乳化液。
・调整搅拌器的运行情况。
E S I 低
原因分析
确认项目
注意事项
E S I低
导入油膜量增加
导致过润滑
容易产生打滑、
轧机振颤
离水展着量增加
机械油的混入
浮油的卷入
浮渣的混入
皂化值(是否下降)
观察乳化液
酸值(是否上升)
对策
・应急处置——撇油。
原因分析
确认项目
注意事项
乳化液温度高
乳化液温度高
乳化液温度高
粘度降低
润滑性不足
对策
・调整设定温度
・检修冷却器
设定温度异常
设定温度
冷却器异常
冷却器
乳化液温度低
原因分析
确认项目
注意事项
乳化液温度低
粘度的上升
细菌的繁殖
过润滑
板面脏、乳化液***
对策
.调整设定温度
设定温度异常
设定温度
pH高
原因分析
确认项目
注意事项
pH高
乳化性不稳定
离水展着量不稳定
润滑性不稳定
碱性物质的混入
补加水异常
碱性物质的使用情况(如清洗剂等)
补加水的水质(特别是碱性物质)
对策
・应急处置——撇油、排放乳化液、
补加油。
pH低
原因分析
确认项目
注意事项
pH低
***、
细菌的繁殖
生锈、
因***ESI降低
对策
・应急处置——排放乳化液。
混入酸
***离子(是否上升)
乳化液温度
乳化液温度降低