文档介绍：电气照明安装规范
《一》电气照明安装工艺
一 、电气配管技术要求   
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  1)钢管电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象,有产品合格证和材质化验报告。 
  2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣,镀锌完整,无剥落,无裂痕,两端光滑无毛刺,有产品合格证。 
  3)铁制的灯头盒、开关盒、,镀锌层无脱落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,有产品合格证。   4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准,并有产品合格证。   5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。  
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  1)所有管路选最近的路线敷设,应减少弯曲,埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。 
  2)管路的连接采用丝扣连结,套丝不得乱丝,裸露丝不多于2-3mm,采用套管,-3倍,管与管的对口处应位于套管中心,套管采用焊接时,焊缝应牢固严密,采用紧固螺钉连接时,螺钉应拧紧,在振动场所,紧定螺钉应有防松动措施。 
  3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m,有一个弯时30m,有2个弯时20m,有3个弯时12m。管路垂直敷设时,据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50mm2及以下30m,70—95mm2时20m,120-240mm2时为18m。 
  4)管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐,与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔,并应刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管径小,周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上,管口与落孔不得有焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm,用梳扣锁紧管口,管口丝扣露出2-4扣,两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排齐整。 
  5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐标正确,现浇砼墙的箱、盒加支铁固定,将盒内、箱内管口及箱、盒封堵,以防砂浆进入。 
  6)所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成,不许有由于弯曲而造成的管道变形。  
 7)变形缝的处理:变形缝两侧各预埋一个接线盒,先将管的一端固定在接线盒上,另一端将盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿跨接地线。  
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  1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,故使用手扳煨管时,移动要适度,用力不要过猛,使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面。热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨变冷却要适度。 
  2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求的现场情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少。 
  3)暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管应及时吹扫,发现堵管,立即修复,配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。 
  4)管口排列不平齐,有毛刺,断管后应及时铣口,锉平管口,去掉毛刺。   5)套管连接管路,对口焊缝不严密,按规范要求,管与管对口处于套管中心位置,-3倍,焊缝应严密牢固。 
  6)黑铁钢管焊接跨接地线,漏焊或焊接面不够倍数,焊接不牢应加强操作者责任心,严格按规范要求焊接。 
二 、电气配线: 
 
绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,具有出厂合格证书。 选用管护口,一般塑料件阻燃性。 
选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。
  
选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎带护口→导线连接→ 导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。 
 
、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑。 
(包括外护层)不超过管子截面积的40%,ZRBV-,管内:1-3根导线穿DG20(G15)、4- 6根导线穿DG25(G20)、7根以上导线穿DG32(G25) 
,导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。 
、线槽内不应有接头或扭结。 
,距离超过20m时,为减少导线的下垂力,应在接线盒内加以固定。 
、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 
,并标注编号标记。 
、线夹或压接法连接。