文档介绍：关于印发新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案的通知
【发布时间:2010 年 02 月 08 日】工信部节[2010]25 号

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,
有关单位:
为进一步加大建材行业,特别是水泥工业的节能技术改造力度,提高能源利
用效率,根据水泥工业产业发展政策有关要求及工业节能工作总体安排,我们组
织编制了《新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案》。现印发你们,
请遵照执行。

二〇一〇年一月二十日

新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案

前言

我国建筑材料行业是工业领域高耗能行业之一,能源消耗量约占全国工业总
能耗的 11%。水泥工业是建材行业的第一耗能大户,占建材行业能源消费总量的
57%左右,是建材行业节能减排重要环节。优化产业结构、推广应用节能新技术、
加强技术改造是建材行业节能减排的重要举措。

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废
气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效
率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。本方案计
划用 4 年时间(2010~2013 年),对日产量 2000 吨以上的新型干法水泥窑推广
纯低温余热发电改造项目,使日产量 2000 吨以上的新型干法水泥生产线余热发
电配套率达到 95%以上,形成 427 万吨标准煤的节能能力,为水泥生产企业在日
益激烈的市场竞争中进一步降低生产成本、实现节能降耗发挥积极作用。

一、技术发展及应用现状

(一)水泥窑纯低温余热发电技术概况

水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排放的 350℃以下的废气,
其热量约占水泥熟料烧成系统总耗热量的 30%以上,回收利用废气余热对降低水
泥单位产品综合能耗具有重要意义。

纯低温余热发电技术是将水泥窑窑头、窑尾排放的废气余热转化为电能,可
有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染。目
前,一般纯低温余热发电项目吨熟料发电量已达到 37~42 千瓦时,使水泥生产
线的自供电量达到 1/3 以上,节能效果明显。因此,在用新型干法生产线取代落
后水泥生产方式的同时,加设纯低温余热发电装置,充分回收废气余热,已成为
我国水泥工业节能降耗的有效途径之一,具有良好的经济效益和社会效益。

我国水泥窑纯低温余热发电技术经过多年的研发和生产实践,技术日臻成
熟,已自主开发出拥有自主知识产权的“单压、闪蒸、双压、复合系统”四大低
温余热发电热力系统,可适用于不同窑型、多种废气热源的回收利用,已实现了
为业主量身定做,在不增加窑系统热耗的前提下,充分利用余热,合理配套建设
发电装置。目前,国产化自主知识产权的纯低温余热发电技术和装备已经达到,除在国内水泥企业广泛应用外,已走向世界,被拉发基等国际大型
水泥集团采用,我国新型干法水泥窑纯低温余热发电技术已经得到国际市场的认
可。

(二)应用现状

水泥窑纯低温余热发电技术的推广与新型干法水泥技术的推广密切相关。进
入新世纪以来,我国