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车间6S现场管理制度.doc

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车间6S现场管理制度.doc

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文档介绍

文档介绍:车间6S现场管理制度
“6S管理”内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。目的是培养有好****惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
为改善车间现场管理,塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、人的品质得到提升,让顾客对我们满意、有信心,从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下,特制订本制度。
一、具体要求:
保持通道顺畅,通道内不得摆放托排和物品,地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘;
设备(如:机床、台钻、校验台、风扇……)和机台上无杂物、灰尘、油污,定期检验维护;
车间所有套圈一律使用周转箱和托排,并在指定区域摆放整齐;
随时整理现场需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理区分放在固定位置,并且做好标识;
工作台面要保持整齐、干净,私人物品放在工作台下层,工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面,应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费,料废,应及时放在指定位置并做好标记;
各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室;
合格品与不合格品严格区分,并且做好标识;
抹布不得放于工作台面上,使用后放回指定位置,水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域;
工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面,按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方;
工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;
不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害,责任自负;
所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识,生产过程中认真负责,严格做好自检、互检、首检、全检的****惯,发现问题及时调整和汇报;
返修产品须在第一时间返修完成,以便及时发货;
上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;
中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源;
机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外,其它人禁止操作;
设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;
每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量;
禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外;
员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担;
在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处;
车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理;
加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好;
对恶意破坏公司财产