文档介绍：为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。
一、整理
车间整理:
1. 车间7S管理由部门负责人负责,职责是负责7S的组织落实和开展工作。应按照7S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5. 管理看板应保持整洁。
6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1. 公共通道要保持地面干净、光亮。
2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。
3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体7S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间7S管理制度》等有关规定。
1. 7S活动每日坚持且效果明显。
2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
六、节约
就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。
七、安全
就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
7S管理实施原则
第一原则:效率化原则
便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。