文档介绍：一、模板分项工程概况
1、本工程位于成都市新都区大丰街办太平村境内。
2、6#、11#楼主楼为剪力墙结构,12#楼为框架结构,地下室为框架结构。
3、取板厚为120mm,楼层梁截面为300*600mm,框架柱截面为600*600mm,剪力墙宽度为300mm,进行模板支撑系统计算。
二、模板施工方案:
1、柱、剪力墙定位
(1)、按照楼层测定的控制线,用墨斗弹出柱、剪力墙的边线,每边超出柱边线30~50cm,用与柱模的位置检查和垂直度检查。在柱、剪力墙每边墨线内侧用电钻打孔,深度3~4cm,;柱每边二根,剪力墙每边按照50cm一根,每边不少于二根。柱、剪力墙模板紧贴定位钢筋,防止柱模移位。
(2)、梁板定位:按照楼层测定的控制线,在楼板上用墨斗弹出梁中心线,用线锤吊在梁底模支架上,安装梁底模,两边用扣件固定。再次吊线检查,符合要求后锁紧扣件。
2、柱模:
(1)柱模材料使用、布置:
柱模采用15mm七夹板竖拼,竖档采用50×100mm松方木通长布置,间距200mm。
柱箍采用φ48×3钢管双拼,间距350mm,利用φ12钢筋对拉锁紧,边长大于900mm柱中间间距***@400mm加φ12对拉螺栓一根。
(2)安装(详下示意图):
柱位弹线放样后,,然后立模板。
轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定,下部设纵横水平连接杆,上部设斜撑并用纵横剪刀撑加固,柱模与梁底模板和支撑同时安装,使柱梁模板形成整体。
c)柱模底部预留清理口,柱模安装注意预埋铁件、管线、插筋位置的正确。
3、剪力墙模板:
(1)材料使用:
剪力墙采用15mm七夹板横拼,竖档采用50×100mm方木通长布置,间距265mm,横杆采用φ48钢管双拼配蝴蝶扣,间距310mm。对拉螺栓采用φ12钢筋,中间套硬管,横向间距530mm,竖向间距310mm,中间采用水泥砂浆预制限位。
(2)安装(详下示意图):
a)钢筋绑扎完毕后按墙定位轴线,。
b)先立单面剪力墙模板,然后套穿墙螺栓及螺栓套筒,再立另一面墙模板,锁紧穿墙螺栓。
c)轴线、标高、垂直度经检查校正后进行固定,上部设钢管斜撑固定。上部结构墙模板与梁板模板同时安装,形成整体。
4、梁模板:
(1)使用材料及布置:
梁侧模板使用15m厚七夹板,粱高度>600mm竖档使用50×lOOmm方木,间距300~500mm,粱高度≤500mm不设竖档。梁侧竖档外上下两端设通长50×lOOmm方木压骨,梁高>600mm中间设一~三道φ48钢管双拼配蝴蝶扣,Φ10对拉螺栓加固。梁底模板使用15mm厚七夹板,梁底杠梁采用50×100mm方木***@200, 杠梁下采用φ48钢管小横杆,当梁高>600mm时小横杆间距400mm;梁高<600mm时小横杆间距500mm。框架梁、主梁下支撑采用钢管支撑,双边间距400mm150mm。
(2)安装(示意图如下):
a) 梁底支撑布置好后,先铺底模板,大于4米梁底模按跨度2‰。起拱,粱底模边拉通线校正。
b) 梁底模标高,轴线复核无误后安装梁侧模。
5、板模板:
(1)使用材料:
模板使用15mm厚七夹板拼装,板底搁栅使用50×100mm方木,当板厚≥180mm时,间距为300mm,板厚<180mm,时,间距为360~457mm,支撑采用φ48钢管撑,间距900mm。
(2)安装(详下示意图):
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a)布置支撑,搁栅,然后铺模板。
b)模板铺好后校正水平标高,校核无误后支撑用剪刀撑固定。
c)板模板与梁、墙柱模板一起安装,确保模板体系整体性。
5、电梯井模板:
(1)使用材料:
电梯井内壁及底膜采用七夹胶合聚***脂膜面板拼装,竖档采用50×100mm方木***@150mm,横档用双拼Φ48钢管,螺栓采用φ******@400mm布置。
(2)安装:
a)钢筋绑扎完毕后按边缘定位轴线在封闭钢筋上焊限位,限位使用L30×30角钢。
b)先立外边缘模板,然后套穿螺栓。
c)轴线、标高、垂直度经检查校正后进行固定。
三、模板工程主要机具需要量计划:
序号
物资名称
规格
单位
数量
进场时间
1
锯木机
台式(移动)
台
2
2
手提安锯
G3G-G400
台
10
3
手提平刨
台
10
4
手提钻机
台
2
四、模板工程质量保证措施
(一)模板施工质量组织管理措施
1、成立以项目技术负责人组长,质检员为副组长,现场工长、模板班组长、钢筋班组长、混凝土班组长为组员的质量领导小组,布置和实施质量管理。