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(毕业论文)深孔加工低频振动钻削试验研究.pdf

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上传人:精品文档 2013/6/11 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:深孑庸さ推嫡穸晗魇匝檠芯摘要机械制造业是国民经济的支柱,在切削加工中,孔加工约占加工总量的三分之一,而深孔加工又占孔加工的百分之四十。由于深孔是在封闭或半封闭的状况下进行,因此不能直接观察刀具的切削情况、切削热不易传散,而且捧屑困难、工艺系统刚性差,切本课题对深孔振动钻削的断屑机理进行了研究,并分析了实现可靠几何断屑的条件和影响力学断屑的因素;对振动参数的选取进行了分析,在理论分析的基础上,结合实际,提出振动钻削参数选取原则和方法;以现有理论为基础,设计出了频率、振幅可调的机械式双偏心轮振动发生器;对系统的负压抽屑器进行了设计,并对的油路系统进行了改进;设计制造出了用于振动钻削系统的新型小直径内排屑深孔钻头;设计了具有振动断屑负压排屑功能的新型深孔加工系统。本课题利用设计制造好的小直径振动钻削系统,用刚进行了深孔振动钻削试验研究,试验结果证明该系统钻削效果良好、工艺可靠,并且还对产生良好工艺效果的原因进行了分析。关健词:深孔加工;振动钻削;断屑;负压抽屑;内排屑深孔钻削效果不理想。’姗幽玳吐柚Ⅵ︵吨血把產齧勰№枷捱簪盿锄丑·蛔’胏竔印幻丘对謙劬;日鷑伥濉綼膖颉辭柚商唱也蚰以昨衅鑧猟叫∞∞目也∞.鱥.∞山∞;;:丝丛鱼主二坠墨堡垒兰:竺:::肋、原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在指导教师的指导下,独关于学位论文使用权的说明后遵守此规定立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担。论文作者签名:日期:本人完全了解中北大学有关保管、使用学位论文的规定,其中包括:①学校有权保管、并向有关部门送交学位论文的原件与复印件:②学校可以采用影印、缩印或其它复制手段复制并保存学位论文;◎学校可允许学位论文被查阅或借阅;④学校可以学术交流为目的,复制赠送和交换学位论文;⑤学校可以公布学位论文的全部或部分内容C苎宦畚脑诮饷签名:导师签名:扩、/.,第一章绪论课题研究的背景及意义深孔加工在切削领域占有很重要的地位。由于深孔是在封闭或半封闭的状况下进行,因此不能直接观察刀具的切削情况切削热不易传散,而且排屑困难、工艺系统刚性差,切削效果不理想“深孔加工过程切屑顺利排出十分重要,由于深孔加工捧屑空问有限,因此对切屑形状、大小都有严格的要求。小口径深孔钻削加工时所形成的切屑,在切削液的带动和冲击下必须能够顺利地通过排屑通道排出。切屑能否断成一定的形状并能顺利摊出关系到能否加工的问题;而切屑的排出量和切屑切除率是否适应,决定了刀具能否连续、高效地加工。通过实验得知,只要有一片切屑不能进入排屑入口,就会造成切屑在入口处的聚集和堵塞,从而引起打刀,此时若不立即停车,退出钻头,就会造成钻杆扭曲、变形、甚至折断或钻头扭断、冷却液喷出而中断加工。因此,断屑和排屑问题在钻削加工中,尤其是小口径的深孔钻削中十分重要,它是关系到钻头及加工系统存在和发展的一个关键。在深孔加工过程中,排屑顺利取决于分屑、卷曲和折断断屑U馊龉谭从在切屑上就是切屑的宽窄、卷曲的形状和切屑的长短等,它将直接影响排屑是否顺利。前面提到的这三个过程的实现在旧的加工方法中主要是依靠在切削刃上增设适当尺寸叨取⒖矶燃肮仍不的断屑台,并根据工件材质合理匹配切速、每转进给量两个参数值来实现。这些要求,不但对于用户,而且对钻头的制造厂家都是难题。刃磨断屑台不仅增加了刀具的制造难度和成本,尤其是无法确知用户的工件材质和设备情况,而只能磨成某种通用的尺寸,对用户来说,要求按加工材质匹配切削用量是不可行的。即使能获得理想的切屑形态,要求用户在钻头用钝时自行重磨闲继,也是困难的“。振动钻削是振动切削的一个分支,它与普通钻削的区别在于钻孔过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。振动方式主要有三种,即轴向振动穸向与钻头轴线方向相同⑴ぷU穸振动方向与钻头旋转方向相同透春险穸轴向振动与扭转振动迭加F渲校嵯蛘穸子谑迪郑ひ招Ч己茫谡穸晗髦姓贾鞯中北大学学位论文中北大学学位论文地位。振动的激励方式主要有超声波振动、机械振动、液压振动和电磁振动。其中,超声波振动的频率通常在陨希砸渤莆8咂嫡穸晗鳎黄渌终穸绞降频率一般为几百赫兹,故称为低频振动钻削。振动钻削改变了传统钻削的切削机理。在振动钻削过程中,当主切削刃与工件不分离环掷胄驼穸晗时,切削速度、切削方向等参数产生周期性变化:当主切削刃与工件时切时离掷胄驼穸晗时,切削过程变成脉冲式的断续切削。当振动参数穸德屎驼穹、进给量、主轴转速等选择合理时,可明显提高钻入定位精度及孔的尺寸精