文档介绍：质量技术交底
年月日
工程名称
珍珠公馆B区
接受班组
木工班组
分项工程:模板工程
交底内容
1、模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;梁、板支模完成后,模板内的杂物清理干净;
2、对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
3模板安装的偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+2,-3
钢尺检查
垂直度
柱、墙
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
顶板板面平整度
5
水准仪或红外线水平仪
柱、墙表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
技术
负责人
交底人
接受人
质量技术交底
年月日
工程名称
珍珠公馆B区
接受班组
木工班组
分项工程:模板工程
交底内容
4、混凝土浇筑过程中,看模人员随时检查模板构件变化情况,一旦发现问题及时停止混凝土浇筑,进行模板加固处理。
5、每一层墙、梁板支模完成后,剩余木料和垃圾须及时清理干净,做到完工场清。
6、混凝土结构尺寸偏差和检验方法如下:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
标高
层高
10
钢尺检查
全高
30
钢尺检查
垂直度
柱、墙
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
天棚平整度
5
激光测距仪及靠尺和塞尺检查
柱、墙表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
7、拆模按同条件养护试块强度报告确定拆模时间,不得私自进行拆模。
8、模板拆除后的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
技术
负责人
交底人
接受人
质量技术交底
年月日
工程名称
珍珠公馆B区
接受班组
钢筋班组
分项工程:钢筋工程
交底内容
钢筋制作
  1、钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
  2、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
  3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
  4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
5、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±3
技术
负责人
交底人
接受人
质量技术交底
年月日
工程名称
珍珠公馆B区
接受班组
钢筋班组
分项工程:钢筋工程
二、钢筋安装
1、柱箍筋:
1) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2) 按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。
3) 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的成梅花交错绑扎。
4) 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
5) 柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。
6)、梁、柱核心区箍筋应加密,按图纸要求施工。
2、剪力墙钢筋:
1)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
2)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
技术
负责人
交底人
接受人
质量技术交底
年月日
工程名称
珍珠公馆B区
接受班组
钢筋班组
分项工程:钢筋工程
交底内容
二、钢筋安装
3、板钢筋绑扎:
1)工艺流程:
清理模板
→
模板上画线
→
绑板下受力筋
→
绑负钢筋
2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4)绑扎板筋时一般用八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
5)在钢筋的下面垫好垫块,垫块的厚度等于保护层厚度,应满