金属切削液（冷却液）的管理.ppt

文档介绍：切削液的管理
总概
切削液的作用
切削液的类型
它们的应用
它们怎样与不同的金属起化学反应
主要功能
冷却
润滑
带走切屑
防腐剂
冷却
发热可能导致的问题
刀具变热后变软以至缩短刀具寿命
工件变软后产生尺寸偏差
要避免这些问题,整个切削过程需要不断的冷却
水溶液的冷却液效果最好
用冷却液不一定就很理想
润滑
减少下列元素之间的摩擦
切削刀具和切屑
切削刀具和工件
减少积屑瘤(BUE)
提高表面光洁度
金属切削液的功能
摘要
冷却降温
润滑机床活动的零部件
冲走切屑
防止零件和装备腐蚀
切削液种类
水溶液切削液
水可乳化油

半合成液

合成液
可溶于水的乳化油
原始成分- 油和乳化剂,乳化剂可使油分散到水中去
其它成分–脂肪酸盐, 硫酸盐, 非离子式乳化剂, 防腐剂, 防锈剂, 缓冲剂和防泡沫剂
这种产品有良好的防锈和润滑性能,符合环保要求和良好的稳定性
可溶于水的乳化油可能包含:
防腐剂
消毒剂和/或杀菌剂
防泡沫添加剂
EP 添加剂
乳剂–要和水混合
乳状因为乳化剂使油滴分散在水中,象蝌蚪样悬浮在水中,成为细小微粒
乳化油滴表面带有负电荷,可阻止油滴相互结合和积聚
游离的油滴和机械润滑剂会妨碍乳剂
离子态物质如盐类物质可能会通过扰乱乳化剂之间的结合而分裂乳液