文档介绍：机械工程材料华侨大学机电及自动化学院沈剑云第三章钢的热处理钢的热处理:是将金属材料在固态下加热,保温和冷却,从而获得所需性能的一种工艺方法。改善钢的性能的途径: 合金化、热处理,压力加工。热处理的应用:机床、汽车零件60-80%经过热处理。模具、滚动轴承100%需热处理。热处理特点:只改变工件的组织和性能,不改变其形状。压力加工等工艺则改变形状。三、钢的热处理一般零件生产的工艺路线:毛坯生产预备热处理机械加工最终热处理机械精加工根椐热处理目的不同,可将热处理分为两大类:预备热处理:是指消除前道工序产生的某些缺陷,改善钢材的工艺性能,确保后续加工顺利进行的热处理最终热处理:是指满足使用性能要求的热处理。三、钢的热处理普通热处理的作用改善材料的切削加工性能;提高材料的力学性能,保证零件安全运行。热处理工艺: 加热、冷却速度,及温度、时间等参数。普通热处理:退火、正火、淬火、回火。Ⅰ、钢的退火退火:是将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却以获得接***衡状态组织的热处理工艺。最常用的退火工艺:完全退火、等温退火球化退火去应力退火再结晶退火Ⅰ、钢的退火完全退火:把钢加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间,随炉冷却至600℃以下,出炉空冷。缓冷→F+P目的:细化晶粒,消除过热组织,消除残余应力,降低硬度和改善切削加工性能。应用:用于亚共析钢的铸、锻件,焊接结构件。Ⅰ、钢的退火等温退火:将钢奥氏体化后,以较快速度冷却到Ar1以下某一温度,等温一定时间使奥氏体转变为珠光体组织,然后空冷。采用等温退火可缩短退火时间。等温退火与普通退火的比较Ⅰ、钢的退火球化退火:将钢加热至Ac1以上约20~40℃,保温后,随炉冷却。在Ac1+20~40℃等温, 使Fe3CⅡ球化,再缓冷→球状P(F+球状Fe3C)应用:主要用于共析和过共析钢预先热处理。目的:使钢中的渗碳体球化。硬度↓,切削性↑,韧性↑Ⅰ、钢的退火去应力退火:又称低温退火,是将钢加热到Ac1以下某一温度(一般约为500℃~600℃),保温一定时间,然后随炉冷却。目的:消除铸、锻、焊件和冷冲压件的残余应力。Ⅱ、钢的正火正火:m以上30℃~50℃,保温适当时间后,在空气中冷却的热处理工艺称为正火。亚、过共析钢过冷奥氏体连续冷却转变