文档介绍：目录
编制依据..............................................2
工程概况..............................................2
工艺重点..............................................2
施工部署..............................................3
施工方法和过程........................................3
施工现场安全保证措施.................................11
成品保护措施.........................................11
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013;
2.《钢筋验收规范》2014;
3.《建筑防水工程施工及验收规范》GB50208-2002;
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
6.《建设工程安全生产管理条例》
7.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010)
8. 工程设计文件
二、工程概况
。地面面积约为4320平米。建筑层数为一层(局部二层),结构形式:单层厂房为轻钢结构,地坪为大面积混凝土地面,具体做法为:素土夯实、卵石夯入土中,铺设300厚级配碎石分层碾压,,铺设50厚石粉,碾压密实;; 200厚C25混凝土内配φ******@200双层双向钢筋,混凝土浇筑。
:(1)车间地面较长较宽,如何合理施工,设置后浇带及分割缝,优化浇筑路径,控制平整度,防止混凝土地面产生裂缝,是施工一大难点;(2)车间内地沟较多,地面被大小不同的地沟分割,形状多样,给施工组织及地面防开裂带来了很大难度。
三、工艺重点
本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。
四、施工部署
由于本工程钢架跨度大,地坪共分地1(车间主体除生产辅房、卫生间以外的地面及路试前雨棚地面)、地2(西侧雨棚地面)、地3 (车间内休息室、打印作业间及物流受入室地面)、地4(卫生间地面);面积较大,地1、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经我项目部仔细研究,决定采用商品混凝土,汽车托泵泵送至现场,地坪采用分块施工,具体分缝布置见图(1):
施工顺序:地1区域→地3区域→地4区域→地2区域。
五、施工方法和过程
施工准备→基土压实→定位放线→支侧模(槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→激光整平机压实、震动、整平、提浆→混凝土养护→卸模与收缩缝切割。
1、施工准备
(一)、技术准备
技术人员熟悉图纸,掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况,确定浇筑流向和浇筑方法,做出标高控制的基准点并做好平面放线的工作、确定分缝。
针对本工程混凝土整体地坪面积较大,且对地面平整度要求较高,我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整平;为防止大面积混凝土产生沉降裂缝,将对基层进行反复压实,做土方夯实度实验以确定基土的压实质量,并在混凝土浇筑时,沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨中留置纵向的分割缝。
(二)、材料准备
A、混凝土:
混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
混凝土规格:地面C25、28天强度不小于25MPa。
水灰比:,送料过程中不得随意加水。
水泥:。
骨料:应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石,最大粒径不大于 25mm。细骨料采用洁净河沙,-。
混凝土配合比:水泥用量不小于 350Kg/m3。为避免产生表面质量问题,砂率应控制在 35%~40%。
混凝土坍落度:14±2cm,最大16cm。
凝结时间:初凝时间应控制在3-5小时。
每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致。
B、侧模:
侧模板采用[18,施工前将[18的腹板按钢筋间距钻孔,孔径Φ14,以便可以让Φ12的钢筋通过,孔洞距离槽钢的一边50mm(即保证钢筋上保护层厚度)。
(三)机械准备
A、精密激光整平机(图1)
B、双盘抹光机(图2)
C、专用收边抹光机(图3)
D、汽车泵
图(1)
图(2)
图(3)
施工机具、材料表
序号
名称
数量
1
激光