文档介绍：郑煤集团公司大平煤矿
15071工作面安装安全技术措施
施工地点: 15071工作面
施工单位: 安装准备队
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编制时间:
第一节一般规定
装面措施
(一)开切眼长90m,沿底掘进,采用工字钢支护,煤帮采用荆笆配合椽杆支护,顶板大部分完整,只是在个别地点顶板较破碎,但支护状况良好。
(二)方法
1、ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合式悬移液压支架,每架4根柱,梁头垂直指向煤壁且抵近开采一侧煤壁。
2、升架前,应将柱腔中的空气排尽。
3、升架时,禁止人员来回走动,严禁开动输送机。
(三)工序
1、认真检查开切眼帮顶,空顶空帮必须接实背严。
2、清理净开切眼内浮煤(矸)等杂物,安装生产系统机电设施,保证净高在2m左右,移刮板输送机要达到平、直。
3、按要求从机头向机尾安装。
4、拆除的工字钢及时运到回风切眼口以外50m外巷道一侧码放整齐,数量达到要求时,要及时运走,不得影响通风、行人及运输。
5、开帮回采,架设支架达最大控顶距。
(四)安装方法
1、安装前的检查及准备
(1)工作面上下顺槽平行,切眼与上下顺槽垂直;若上下顺槽无法布置平行,要确保切眼与运输巷垂直。
(2)工作面高度及宽度满足要求。
(3)井下巷道满足运输条件。
(4)乳化液泵站安装在运输方便、安全宽敞且通风符合规定、不妨碍行人及运输的硐室内,调试好后,铺设一条供液管路和回液管路到工作面,两把注液枪到支架安装位置;管路铺设在巷道一侧并连接,吊挂要牢固。
(5)清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利连续安装。
(6)支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
(7)安装双向液压支柱的各种阀时,必须保证现场打包,干净的安装,螺丝外要抹黄油。
(8)双向液压支柱必须全程升降不少于四次,以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。
(9)安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线。
(10)支架初始安装期间,后排每架不得少于两根液压支柱支撑,前排每架不得少于一根液压支柱支撑。
二、支架安装
(1)安装第一架
,安装后柱插好支柱销(插支柱销方向由外向内),并锁紧,然后安装两前柱。调整顶梁体,前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳定牢固。
(2)安装第二架
在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂手拉葫芦,以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同,但要注意:待第二架支架支撑好后,马上用托梁连接套将两架支架的托梁连接好(托梁连接桃川销方向由外向内)。
一次安装,直至全部安装完毕。
(3)调整支架
调整相邻两顶梁间距,标准间距为40mm。
(4)安装液压管路
①安装阀:首先将各种阀安装到位。
②安装管路:要求接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油,检查O型圈及挡圈,上好U型卡子,U型卡子必须双脚插入;管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。
③调架:管路安装完毕后,接通主管路,液压系统供液,用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线,此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁为基准,调整全部支架,使整个工作面支架顶梁成一直线。
(5)安装上、下挡矸板
穿销后,β销锁紧,M24螺母必须上黄油。
(五)安全技术措施
1、安装前,对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查缺棚补齐,保证支护正规可靠,同时应对整条运输线路进行检查,确保运输过程中的安全。
2、安装过程中,应严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查,确认无危险后,方准人员进入工作面,工作过程中,进行敲帮问顶,发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。
3、安装过程中,严禁空顶作业,碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。
4、在支柱时,人员应站在支柱的上方,以防柱倒伤人,切眼支设的液压支柱全部拴绳防倒,替换支柱时严格执行先支后回的原则。
5、泵站的压力不低于20Mpa,乳化液的浓度不低于2%,且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任,并持证上岗。
6、支架安装好后,准备升柱接顶之前,方可卸掉支架上方的横梁,卸掉后要立即把支架接顶,并达到规定的初撑力,如顶板破碎或来压,横梁不可卸掉时直接将支架顶梁升起接顶,等到推采时,再根据具体情况回收横梁。
7、支架起吊时,支架下方严禁站人,施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工,并时刻注意支柱的安全状况。
8、安装过程中,严格执行停送电制度。
9、每班必须由专人巡查,检查巷道支护情况,发现问题及时汇报处理。
10、使用液压枪时,枪嘴必须插好,枪销必须靠到位,严禁在施工时人员正对三用阀。
11、各种液压枪管路连接好后,一律采用U型卡,U型卡必须卡到底,不得出现单