砂岩酸化.ppt

文档介绍：砂岩酸化
酸化的目的
失败的原因
成功酸化的关键步骤
质量控制技术
提纲

疏通射孔孔眼
除去近井带伤害,解堵

无法控制的因素造成的。这包括无法预见的机械故障,特别是井和工具本身的故障,以及现场的施工设备。这种情况频繁的发生在海上施工。
酸化本身,或错误的选井所致。

1)酸化有高表皮系数的井,但是不存在伤害
2)对没有充分射孔的地层进行酸化
3)使用错误的酸液类型去酸化
4)使用不合适的酸用量或浓度
5)不合理的施工步骤和组成
6)使用不洁净的水去配液
7)没有去清理酸罐和水罐
8)添加剂过期和误用
9)地层被压开
10)返排前的关井时间过长,或排液速度太慢

成功取决于:
1)选择一个合适的措施井
2)好的设计
3)施工监测并实时调整

关于选井及储层的评估:
1)井的产量是否低?
2)如果是,原因是不是油藏质量差?
3)或者,是否是地层伤害引起的?
4)如果是,是什么类型的伤害(伤害原因)?
5)伤害程度是多大(表皮系数)?
6)伤害的位置和穿透的深度?
7)酸能够清除伤害吗?
8)如果是,是什么类型的酸能够清除伤害?
9)地层与酸是否配伍?
10)如果不配伍,什么类型的非酸化措施可以除去伤害?

酸化设计和实施的六大关键步骤:
1)确定酸化可以消除的表皮系数伤害。
2)确定合适的液体,酸液类型,浓度和处理用量。
3)确定合适的酸化添加剂配方。
4)确定施工方法。
5)确保合适的施工执行和质量控制。
6)施工后评估。

1)确定酸化可以消除的表皮系数伤害。
S=Sc+φ+Sp+Sd+∑pskins

1)确定酸化可以消除的表皮系数伤害
作业类型
伤害机理
钻井
泥浆颗粒侵入
泥浆滤液侵入
固井
滤液侵入(高PH效应)
射孔
射孔带压实
地层碎屑
生产
有机垢堵塞
碳酸钙(a)
铁垢(酸溶解度变化)
微粒运移
修井
固体侵入
粘土膨胀,运移(不溶性盐水)
增产措施
微粒的释放和运移(b)
增产流动与地层反应产物产生的沉淀(c)
聚合物伤害(压裂液)(d)
地层润湿性变化(e)
(a)仅用盐酸就能消除;醋酸、甲酸单独使用或与盐酸联合使用,或者EDTA螯合剂代替盐酸。
(b)硅酸铝矿物(粘土、长石、蒙皂石);硅(石英颗粒)
(c)也许是不可溶沉淀
(d)采用盐酸足够
(e)由添加剂引起的,需要用表面活性剂