文档介绍：新型干法水泥节能降耗技术
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右约束性指标,但“十一五”节能降耗工作的开局并不好,,%,进一步加大了节能目标实现的难度。
    水泥是中国的基础工业和传统工业,,占全球水泥总产能的一半左右,同时水泥工业也是高能耗工业,有关资料表明,水泥能耗占全国建材行业总能耗的75%左右,其消耗的煤炭占全国煤炭总消费量的15%左右,因此水泥行业节能降耗的工作进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。
    近几年随着新型干法水泥在生产工艺、技术装备、基建成本、生产管理等方面取得了突破性进展,新型干法水泥工艺已经以其所具有的技术、经济和规模优势主导了水泥工业的发展,新型干法水泥比重已经从2000年前的不足10%提高到2006年的46%。目前,新型干法水泥发展已经形成了由政府导向、市场拉动、企业自主发展的良好局面,对促进水泥工业结构调整起到了重要的推动作用。
    在这种历史背景下,有必要对新型干法水泥节能降耗技术进行研究和探索,这对加快水泥工业结构调整、降低水泥工业能耗、提高水泥企业经济效益和实现国家节能目标是非常关键的。
1 我国新型干法水泥能耗特点
(1)单位热耗与其他工艺相比有明显优势。根据国家发改委2006年发布的《水泥工业发展专项规划》中统计的数据,与新型干法水泥回转窑相比,机立窑的单位热耗高39%,湿法窑的单位热耗高81%,干法中空窑的单位热耗高111%。表1是各种工艺单位热耗的对比。
表1 重要水泥生产方法单位水泥熟料的平均热耗
生产方法
新型干法窑
机立窑
湿法窑
干法中空窑
热耗(kg标准煤/吨熟料)
115
160
208
243
热耗系数
100
139
181
211
(2) 能耗指标与存在较大差距。近几年我国新型干法水泥工艺取得了很大进展,但总体上还是粗放型的发展,虽然产能获得了很大提高,但大部分企业对于能耗指标的重视程度仍然不够,近年来随着矿产资源和电力价格的不断上涨,水泥生产的低成本时代已经结束,而市场同质化竞争越来越激烈,水泥企业的利润空间也越来越小,同时在国家政策的引导下,节能降耗工作才被放到了更重要的位置。有关资料表明,我与存在15-25%的差距,而我存在约5%的差距。
表2 国内外新型干法水泥生产线能耗指标对比
项目<br<br
熟料烧成热耗(kg标准煤/吨熟料)
97
115
水泥综合电耗(kWh/t)
85
90-95
95-100
110-115
(3) 在国内新型干法生产线中,引进的生产线能耗指标优于国产生产线,大型生产线能耗指标优于中小型生产线。
在我国177条新型干法水泥生产线中,13条全部采用均为109kg标准煤/t熟料,且全部低于全均值,%的引进生产线熟料热耗小于107 kg标准煤/t熟料,引进生产线的水泥综合电