文档介绍：一、工程技术标准及工程概况
路面结构为沥青路面,路面结构层次为: 6cm AC-20C中粒式沥青混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。
二、施工安排情况:
经检查合格并得到许可方可进行施工。
三、主要机械设备
名称
单位
数量
双光轮振动压路机
台
1(2台)
15吨三轮压路机
台
1
摊铺机7m宽
台
1
沥青拌合设备(自拌情况下)
座
1
自卸汽车
辆
15
沥青洒布车
台
2
四、沥青施工工艺流程
沥青混凝土面层施工工艺流程
验收合格联结层
验收合格道牙
沥青混合料
油石比检测
出场温度检测符合
测设高程网
检查油温达到卸料
卸料
摊铺沥青混凝土
检查油温可以摊铺
轻压
筛补
检查油温在可压区间
接缝(茬)处理
重压碾压结果
检查油温可压
放行车辆
五、沥青混凝土的拌制和运输
混合料拌制取样进行试验后,与实验室的配合比进行比较,两者基本吻合,下一步施工可依照配合比拌制。
间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S,以沥青混合料拌和均匀为度。
混合料出厂温度控制在130~160ºC,检测油石比符合沥青混合料配合比要求。
拌和后的沥青混合料均匀一致,无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。
每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。做好各项检查记录,不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。
沥青混合料用自卸车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。
运至摊铺地点的混合料温度不低于130ºC。
六、混合料的摊铺、碾压
⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。
⑵联结层已全部验收合格,道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求,雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。
⑶现场道路畅通,各种测桩齐备,为加强对路面平整度和高程的控制,测设备高程控制网。
⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120ºC,温度达不到的坚决不使用。
⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。
⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙,由人工找补,防止机械挤坏道牙。
⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派人专用热料填补纵缝空隙,整平接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。
⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。因此,这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要,是保证工程质量的关键一环,就位、运行、停机均由专业人员严格处理。
⑴碾压从两边开始,并在纵向平行于道路中线进行,三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半,双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右,逐步向路拱碾压过去。
⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后接着常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采取纵向行程平行于中线的方法,从低边向高边推进。
⑶初压时用双光轮振动压路机,—(1档),碾压4遍,至稳定无显著轮迹。
⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍,— km/h(2档)。
⑸压路机应均匀行驶,不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压,碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止