文档介绍：至蒸汽管道
施工方案
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目录
安装技术准备工作――――――――――――――――3
安装工艺流程――――――――――――――――――4
安装工艺――――――――――――――――――――5
焊接――――――――――――――――――――――8
无损检测及水压试验―――――――――――――――9
管道的油漆与保温――――――――――――――――11
安全技术要求――――――――――――――――――11
质量保证体系――――――――――――――――――16
编制说明
本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98;
《火力发电厂汽水管道设计规定》 DL/T5054-1996;
《火电工程质量检验评定标准》 DL/T5366-2006;
《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91;
《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008;
《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008;
《高压锅炉用无缝钢管》 GB5310-2008;
《工业金属管道设计规范》 GB/T50316-2000(2008版);
《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》 DL5031-1994;
《电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)》 DL/T5048-1995;
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004;
《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇)》DC/T5069-1996;
《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T429-2009;
标准编制而成。
安装技术准备工作
,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。
⑴技术领导小组的职责
审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节,管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。
⑵安装领导小组的职责
①检查各项工作、工艺准备情况。
②管道及其配件是否齐全。
③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量。
⑶质量管理小组的职责
对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。
①技术资料审查、会审管道全套安装图纸。
②场地清理,施工现场具备路、水、电三通,在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理。
③设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。
安装工艺流程
管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上
放空及疏水装置的安装→阀门和法兰的安装→管道无损检测→管道水压试验→管道的刷柒与保温
安装工艺
⑴管子、管件、管道附件、阀门质量的检验:
管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下:①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷;
②表面应光滑,不允许有尖锐划痕;③,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。对于阀门应按10%的比例抽查进行严密性试验。,试验时间不少于10分钟,以阀瓣密封面不渗漏为合格。
⑵管道滑动、固定支架的制作与安装
管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理。滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象,活动零件与其支撑件接触良好,确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露,不要被保温层覆盖。
⑶管道除锈及端部坡口制作
管道安装前应进行手工或机械除锈,除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆,并安装图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为30~35°,钝边高度为1~2mm。
⑷主管道吊装、组对与焊接
该项工作进行前应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求;与管道连接的设备找正合格、固定完毕