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文档介绍

文档介绍:碗扣式脚手架支撑计算书
编制依据:
支撑架的计算依据《木结构设计规范》(GB50005-2008)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工计算手册》江正荣著、(GB 50017-2003)等规范编制。
一、综合说明
,,为确保施工安全,编制本专项施工方案。
二、搭设方案
(一)基本搭设参数
,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离),,。。整个支架的简图如下所示。

模板底部的方木,截面宽50mm,高100mm,。
(二)材料及荷载取值说明
本支撑架使用Φ48 ×3钢管,钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔;采用的扣件,不得发生破坏。
模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
三、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算
荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。其中,取与底模方木平行的方向为纵向。
(一)板底模板的强度和刚度验算
模板按三跨连续梁计算,如图所示:

(1)荷载计算,按单位宽度折算为线荷载。此时,
模板的截面抵抗矩为:w=1000×182/6=×104mm3;
模板自重标准值:x1=×1 =;
新浇混凝土自重标准值:x2=×24×1 =6kN/m;
板中钢筋自重标准值:x3=××1 =;
施工人员及设备活荷载标准值:x4=1×1 =1kN/m;
振捣混凝土时产生的荷载标准值:x5=2×1=2kN/m。
以上1、2、3项为恒载,,4、5项为活载,,则底模的荷载设计值为:
g1 =(x1+x2+x3)×=(++)×=;
q1 =(x4+x5)×=(1+2)× =;
对荷载分布进行最不利布置,最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1max = + = ××+××=·m

支座最大弯矩计算简图
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max= --= -××-××= -·m;
经比较可知,荷载按照图2进行组合,产生的支座弯矩最大。Mmax=·m;
(2)底模抗弯强度验算
取Max(M1max,M2max)进行底模抗弯验算,即

σ=×106 /(×104)=
底模面板的受弯强度计算值σ= 小于抗弯强度设计值 fm =15N/mm2,满足要求。
(3)底模抗剪强度计算。
荷载对模板产生的剪力为Q=+=××+××=;
按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算:

τ=3×/(2×1000×18)=;
所以,底模的抗剪强度τ= =。
(4)底模挠度验算
模板弹性模量E=6000 N/mm2;
模板惯性矩 I=1000×183/12=×105 mm4;
根据JGJ130-2001,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算,不乘分项系数,因此,底模的总的变形按照下面的公式计算:

ν=;
底模面板的挠度计算值ν=[v] =Min(400/150,10)mm ,满足要求。
(二)底模方木的强度和刚度验算
按三跨连续梁计算
(1)荷载计算
模板自重标准值:x1=×=;
新浇混凝土自重标准值:x2=×24×=;
板中钢筋自重标准值:x3=××=;
施工人员及设备活荷载标准值:x4=1×=;
振捣混凝土时产生的荷载标准值:x5=2