文档介绍：§ 刀具与刀具切削过程
一、刀具
(一)刀具角度
刀具是切削加工的主要工具之一,刀具种类繁多,形状各种各样,但就刀具的切削部分而言,均可看作是车刀的演变(图) ,因此车刀是最基本的切削刀具,在确定刀具的基本定义时,以外圆车刀为基础。
a)刨刀 b)钻头 c)铣刀
刨刀、钻头、铣刀的切削部分
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车刀有刀体和刀柄组成,刀柄是刀具的夹持部分,刀体是刀具上夹持或焊接刀条、刀片的部分,或由它形成切削刃的部分。刀体上刀具的切削部分,由“三面两刃一尖”(即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖)组成。
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(1):前刀面(刀具上切屑过的表面)
(2):主后刀面(刀具上与工件过渡表面相对的表面)
(3):副后刀面(刀具上与工件已加工表面相对的表面)
(4):主切削刃(前刀面与主后刀面的交线,主要切削工作)
(5):副切削刃(前刀面与副后刀面的交线,参与部分切削工作)
(6):刀尖(主切
削刃和副切削刃的
联接部位,为了
增强刀尖的强度,
改善散热条件,通
常在刀尖处磨出圆
弧或直线过渡刃)
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假设:①不考虑进给运动
②规定车刀刀尖与工件中心等高
③刀柄的中心线垂直于进给方向
因此,参考系为静止参考系,主
要坐标平面有基面pr、切削平面ps、
正交平面(主剖面)po、假定工作
平面pf、背平面pp组成。
(1)基面( pr ):通过主切削刃
选定点,垂直于假定主运动
方向的平面。
(2)切削平面( ps ):通过
主切削刃选定点,与切削刃
相切并垂直于基面。
(3)正交平面( po ):通过主
切削刃选定点,并同时垂直
于基面和切削平面
刀具标注角度的参考系
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(4)假定工作平面( pf )(进给平面)通过切削刃选定点,与基面垂直,且与假定进给方向平行
(5)背平面( pp )(切深平面)通过切削刃选定点,同时垂直于基面和假定工作平面
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刀具的标注角度是指刀具在静止参考系中的一组角度,也是刀具制造图上标注的角度,是刀具设计、制造、刃磨和测量所必需的,也称静止角度。
主要包括:
前角( )、背前角( )、后角( )、背后角( )、
主偏角( )、副偏角( )和刃倾角( )。
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(1)前角( )在正交平面内,基面与前刀面之间的夹角。
作用:(1)使主切削刃锋利(2)影响切削刃强度
选取原则:①工件材料:塑性材料,大前角;脆性,小前角。
强度、硬度低,大前角,否则,小前角。
②刀具材料:高速钢,大前角;硬质合金,小前角。
③加工性质:精加工,大前角;粗加工,小前角。
选取范围:
(2)背前角( )在背平面内,前刀面与基面之间的夹角。
(3)后角( )在正交平面内,切削平面与主后刀面之间的夹角。
作用: (1)减少刀具主后刀面与工件之间的摩擦
(2)后刀面的磨损。
选取原则:加工性质:精加工,大后角;粗加工,小后角。
选取范围:粗加工: 精加工:
(4)背后角( )在背平面内,切削平面与主后刀面之间的夹角。
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(5)主偏角( ) 基面内,切削平面与假定工作平面间的夹角。
作用:(1)影响切屑的形状和刀具寿命
(2)影响背向力与进给力的比例
(3)影响表面粗糙度
对切屑的形状和刀具寿命的影响
主偏角对表面粗糙度大小的影响
主偏角小:切屑宽且薄。
(散热好,刀具寿命提高)
主偏角大:切屑窄且厚。
主偏角小:表面粗糙度小。主偏角大:表面粗糙度大。
常用角度:45°、60° 、75° 、90°
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(6)副偏角( )基面内,副切削平面与假定工作面间的夹角。
作用:(1)影响副切削刃与工件已加工表面的摩擦
(2)影响表面粗糙度的大小
选取范围:
副偏角小:表面粗糙度小。副偏角大:表面粗糙度