文档介绍：
1、钢结构设计规范 GB50017-2003
2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
3、钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011
4、钢结构焊接规范 GB50661-2011
5、钢结构工程施工规范 GB50755-2012
6、多、高层民用建筑钢结构节点连接 03SG519-1
7、当代商城装修工程施工图纸
工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北京当代商城装修工程
2
工程地点
北京市海淀区中关村大街与北三环路东北角
3
设计单位
北京水木清美装饰工程有限公司
4
层高
1层:; 2-4层:;5-7层:; 8层:
5
层数
地下2层、地上十一层
6
檐高
7
结构形式
钢筋混凝土框架结构
2施工准备
本工程旋转钢梯示意图:
踏步施工节点图:
机具准备
本工程钢梯施工扭投入以下机具:
序号
名    称
单位
数量
备       注
1
电焊机
台
4
2
气焊设备
台
2
3
砂轮切割机
台
1
4
角线磨光机
台
3
5
烘箱
台
2
6
保温桶
个
4
7
倒链2吨
吨
4
8
倒链5吨
吨
1
9
台钻
台
1
3 材料要求
1、.未注明钢材均采用Q345B。
2.、未注明尺寸的焊缝为与母材等强焊接。对接焊缝和剖口焊缝技术指标参见《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519、01(04)SG519)第54至56页;
3.、旋转钢梯连接节点待进一步深化设计。
4 施工流程
钢板拼接下料
超声波检验
梯梁翼板、腹板卷制
踏步板压弯、零件下料
胎具放样搭设
梯梁、梯柱、踏步板组队焊接
超声波检验
预拼装
防锈、涂装
5施工方法
、下料
1、型钢拼接:型钢拼接采用45 º斜接,拼接长度不得小于600mm,腹板坡口与翼板相同,拼接质量为全熔透一级。型钢对接坡口形式见下图:
图 8
2、弧形梯梁翼板按设计尺寸放样展开成弧形。尺寸计算及展开见图示a
螺旋线长度计算式:
展开见图示
3、下料:焊接H型钢梯柱、直段梯梁翼、腹板、弧形段梯梁腹板采用SKG-JQ9数控多头直条火焰切割机下料;弧形段梯梁翼板、楼梯踏步板采用SKG-B数控火焰切割机编程下料,型钢采用BS1000锯床或JG-400无齿锯锯切,小件用半自动火焰切割机切割;螺栓孔利用数控平面钻、摇臂钻进行钻孔;坡口采用半自动火焰切割机切割。梯柱、梯梁腹板与翼板组对坡口大样见下图:
图10
弧形梯梁腹板卷制利用W11-30三辊对称卷板机进行,卷制前先在梯梁腹板上画出与地面垂直的踏步线,并在端头、端尾留出250mm打头量,然后调整好卷板机上、下辊的平行度,在下辊子上划出中线,下辊子上的中线与梯梁腹板上垂直地面的踏步线平行,如不平行,会产生腹板扭曲、旋转的角度尺寸不准确。同时在卷制过程中,用弦长1000mm的弧形样板检查其曲率半径,腹板与样板之间的间隙不得大于3mm。楼梯为从左向右旋转,腹板卷制时,钢板应从右侧进入。腹板卷制示意图见下图:
图11
楼梯踏步采用折弯机进行压弯,踏步为扇形,压弯时需注意折角方向,踏步宽度方向不得出现正公差。
根据图纸要求组装踏步板上各零部件,焊角符合施工图纸要求。
、楼梯柱、楼梯梁的制作
1、梯柱、直段梯梁在H型钢生产线上制作,弧形梯梁翼腹板组对根据设计图纸在工装胎架上放实样进行制作,制作时严格遵守H型钢制作通用工艺。
2、焊接H型钢梯柱、梯梁,采用腹板单面坡口反面清根全熔透焊,焊缝质量为全熔透一级焊缝,焊接坡口形式见图3
3、根据图纸要求在工装胎架上组装梯柱、梯梁上各零部件,焊角符合施工图纸要求。
、楼梯预拼装
1、预拼装报技质部检验合格后,进行梯梁和踏步板,平台板的分拆,分拆时,在梯梁腹板上用样冲眼做好每块踏步板、平台板安装位置标记。
2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成,立柱用热轧H型钢,底托用采用钢板,横梁采用钢板条。钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。搭胎示意图见下图;
旋转楼梯制作
旋转楼梯制作
6 质量检验
焊缝质量检测
1、焊缝外观质量检查:所有焊缝焊接后,在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查,焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的要求,对不合格部位按规定返修。
焊缝尺寸检验的允许偏差
项目
允许偏差或质量标准