文档介绍：什么是浪费
2012 年
浪费的彻底分析
为了要『澈底消除浪费』,下列两点基本想法非常重要
提高效率,要与降低成本连结在一起,才有意义。为了达成这个目的,必须以『如何能以最少的人员只制造所需数量的物品』为推展的方向。
从每一个作业人员以及由作业人员所构成的生产线,甚至以生产线为中心的整个工厂的立场去看效率的时候,必须要在每一个阶段(工序)都能提高效率,而且就整体成果的看法,去推展提高效率。
举例说明
一条生产线每十人一天制造一百个制品。根据此一现状来思考,生产线的能力是一天一百个,每个人的生产力是一天十个。
假定现在透過改善, 减少2人份的工量,换句话说,就是以8个人能够生产一百个;假如不减少2个人一天就能够生产125个,看来好像增加了25个份量的能力。
100个/8人= ×10人=125个
事实上,这条生产线可能已经俱备生产125个/10人的能力,只是其中25个的能力,由于不必要的的作业,以及制造过剩而被浪费掉了。
不论只看各个作业人员,或者整个生产线,如果只把真正需要的算做工作,除此之外的都算做浪费,则成立如下的关系式:
现状的能力=工作+浪费(工作=真正的作业+无附加价值作业)
浪费的定义
〝造成生产成本提高的各种要素〞换言之无法提高附加价值之事物统称
作業者
的动作
真正作業(C)
没有付加价値的作業(B)
作
業
A:作业上根本就不必要事物及动作。Ex:…
B:在目前条件下不得不作的事。ex:取拿零件、运搬步行…
C:可増加付加価値的作業ex:部品set、部品加工…
没有价值的行为都是浪费
浪费作业(A)
浪费的事例
浪费是什么?
没有价值的行为都是浪费
人力、物力、财力等经营资源,乃是为了达成经营目的的运用要素,同时也是成本;因此如何以最小的投入,达到最大的产出…需要大家一起努力全力以赴…
到底浪费产自何处呢?
过去有3M之说(日文发音muda、mura、muri) 从3M来说明,muda(浪费)只是结果,mura(不均衡)、muri(不合理)才是原因。
()现象查检表
现象
因素
不均衡
不合理
浪费
人员
共同作业时,是否有一方连休息时间也没有,而另一方则很悠闲的现象。
计划安排是否平准。
熟手与生手之配置是否恰当。
在教育辅导方面是否有不均衡的现象。
对工作的人力分配是否不足。
工作人员对于工作是否持有必要的知识、技能、经验?
是否有困难作业(不合理姿势)增加疲劳。
是否有设备配置不当的现象。
作业延迟发生(加班发生)。
人员作业发生等待(效率不彰)。
局部工序发生制造过剩现象。
人员
人员等待
在制品堆积
人员浪费事例
现象
因素
不均衡
不合理
浪费
材料
外协厂商供应是否平准(交期)。
质量、性能、强度等是否符合设计质量?
货品装载效率是否恰当?
货品荷姿、包装数是否恰当?
客户订单(计划)是否平准?
运搬浪费的发生
影响后工程的生产进度。
材料
无荷姿装载效率差
生产计画变动
荷姿不良更换料架
过多的库存
材料浪费事例