文档介绍：施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:天津市宝地建筑工程有限公司
编制日期: 年月日
编制依据
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2003
《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012
《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-2015
设计主要依据的规范、规定和标准
二、工程概况
本工程为小区内通行道路,,路面厚为 25cm水泥混凝土路面。
三、施工准备
1、人员与施工组织
本工程工期紧、干扰因素多,选调一支有丰富施工经验协调能力强的施工队伍,并配以足够的技术管理人员。
根据工程数量和现场施工条件,安排充足的人员和机械设备.
2、技术准备
1).认真审核设计图纸和设计说明书。
2).混凝土路面原材料已进行试验,并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3、机具设备
1).搅拌、运输机具:自卸车、小翻斗车、手推车、混凝土搅拌运输车等。
2).振捣机具:平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。
3).其他工具:混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。
4).抹面机具:电抹子、木抹子、铁抹子等。
5).施工测量和检验试验仪器设备。
4、作业条件
1).应在基层施工完毕,经检测各项指标达到设计和规范要求,并经监理工程师同意后进行。
2).基层表面应清理干净。
四、施工工艺
(一).3:7灰土垫层铺设
:
1).采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质,土料应过筛,其粒径不大于15mm;
2).应用Ⅲ级以上块灰,含氧化钙70%以上,使用前1~2d消解并过筛,其粒径不应大于5mm。
2. 施工机具:
蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、手推车、铁锹、筛子、木耙等。
3、工艺流程:
基土清理→基土验收隐蔽→灰土拌制→灰土铺设→质量验收
1).工程施工前必须具备以下条件:
(1)基本已整平或回填完毕,密实度符合设计要求,并办理隐蔽验收手续;
(2)根据设计对垫层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、碾压遍数等参数。
(3)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
2).灰土拌制:灰土的配合比一般采用3:7或2:8(石灰:土,体积比),石灰和土料应计量,翻拌均匀、颜色一致。并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润;
3).灰土铺设:灰土摊铺虚铺厚度一般为200~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制,夯打采用蛙式打夯机,大面积宜采用小型手扶振动压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数一般不少于6遍,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定;
4).垫层接缝:灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐;
5).雨期施工:灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水和松散灰土除去,并补填夯实;受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。
6).冬期施工:不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌和灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖
保温。气温在—10℃以下不宜施工。
7).质量控制:灰土应逐层检查,用贯入仪检验,以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格,或用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数,对大面积每50~100m2应不少于1个。灰土最小干密度(t/m3):;;。灰土夯实后,~。
4、质量标准:
1).主控项目:灰土的体积比符合设计规定的要求;
2).一般项目:
(1)灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内不含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。
(2)表面平整度:8mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查;
(3)标高:±10mm,用水准仪检查;
(4)坡度:符合设计要求;
(5)厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。
5、施工注意事项:
1).灰土垫层铺设,茎土必须平整、坚实,并打底夯,局部松软土层或淤泥质土,应予挖除,填以灰土夯实;同时避免受雨水浸泡,以防局部沉陷造成垫层破裂或下陷;
2).灰