文档介绍：公路工程试验检测仪器设备校准指南
常用非强检设备校准方法
目录
电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) 2
CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07) 4
(JTJZ 02-08) 6
(JTJZ 03-01) 8
(JTJZ 03-02) 10
(JTJZ 03-04) 12
(JTJZ 03-06) 15
(JTJZ 03-13) 17
(JTJZ 03-16) 19
(JTJZ 03-18) 22
、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19) 24
灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01) 27
(JTJZ 05-06) 29
游标卡尺:最大量程不小于200 mm, mm。
钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。
塞尺:~2 mm。
电子天平:量程不小于2000g,。
电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。
电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。
分析天平:量程不小于100g,。
电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。
电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)
1 适用范围
本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)058-2004]编制。
2 技术要求
仪器应带有名牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
3 校准项目
外观检查。
击实锤质量。
击实锤落高。
击实锤锤头直径。
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
击实筒几何尺寸。
4 校准环境及校准器具
校准环境:环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
校准器具:
电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。
钢直尺:量程不小于500mm,分度值为1mm。
游标卡尺:最大量程不小于200 mm, mm。
塞尺:~2 mm。
5 校准方法
外观检查:。
击实锤质量校准:取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。
击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复测量3次,取平均值。
击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。
击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤手动调整到击实过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,共测量3次,其间隙均应在2~;小型击实筒校准采用相同的方法。
击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
电动击实仪校准记录表(表B01-04)
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
击实锤质量(g)
轻型
2500±5
-
重型
4500±9
-
击锤落高(mm)
轻型
300±2
重型
450±2
锤头直径(mm)
轻型
50±
重型
50±
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)
2~
击实筒高度(mm)
小型
127±
大型
170±
击实筒内径(mm)
小型
100±
大型
152±
校准结果
备注
校准
校核
日期
CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07)
1 适用范围
本方法适用于CBR试验装置的校准。
2 技术要求
外观:贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好,不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。
4 校准环境及校准器具