文档介绍：金刚砂耐磨地坪施工方案
一、工程概况
石狮国际轻纺城商业AB区地下室为车库,地下建筑面积约61000㎡,根据建设单位下发的通知,地面做金刚砂耐磨地坪,汽车走道部分为本色耐磨剂,其余部位包括停车位采用绿色耐磨剂,设备房间内及公共楼梯间、电梯间内不需要做耐磨地面,耐磨剂采用上海一品颜料有限公司生产的耐磨剂,每㎡按5kg耐磨剂均匀撒布,形成耐磨地坪,厚度为3mm。
二、耐磨地坪施工机具
平板震动器,砼自卸运输车,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。
(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
三、金刚砂耐磨地坪施工工艺
、地下室地面具体做法:在结构层上先浇筑150mm厚(最薄处) C25混凝土,在上面绑扎******@200*200钢筋网片,浇筑100mm厚C30细石混凝土,面撒金刚砂耐磨剂磨光成形,养护7天,根据设计要求结合现场实际情况切割分格缝,缝内填充沥青油膏。
混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护
施工区域有充足的照明,先施工汽车走道,然后再施工停车位。工期计划2014年12月30日~2015年2月6日。施工队伍进场后,先做一段汽车走道做样板,各项指标达到要求后方可大面积施工,样板工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
1、汽车走道两侧采用槽钢做钢模,调整好钢模的标高,水沟两侧采用L50等边角钢做为水沟盖板支座,混凝土标号采用C30,现场坍落度控制在75~100㎜,砂子采用中砂,
采用细石混凝土,首先将地面清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地面湿润,为减少泌水,应控制水灰比。
2、混凝土采用小型汽车运输,自卸到场地,用振动棒振捣密实,表面采用滚筒滚平,不平的地方用混凝土填平,确保2m范围平整度误差不超过3mm,保证排水坡度,保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。
3、钢筋网片固定在混凝土中上部,底部用混凝土垫块垫起,钢筋网片可在收缩缝位置断开。
,磨光。
1、混凝土入模平整后初凝开始,人和机械磨光机上去基本不下沉时,使用加装圆盘的机械磨光机均匀对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。
2、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化,撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时,轻步脚印深约2-5㎜时,可进行提浆补平。
3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为5kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效