文档介绍：材料
1、钢筋电弧焊焊条型号
钢筋牌号
电弧焊接头型式
搭接焊或帮条焊
坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊
窄间隙焊
钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊
HPB235
E4303
E4303
E4316、E4315
E4303
HRB335
E4303
E5003
E5016、E5015
E4303
HRB400
E5003
E5503
E6016、E6015
E5003
RRB400
E5003
E5503
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2、氧气、乙炔质量要求
氧气的质量应符合现行国家标准,%。
乙炔的质量应符合现行国家标准,%。
相关规程条文
、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。
,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
-5℃条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:
1、闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间。
2、电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控制施焊,层间温度控制在150~350℃之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
3、当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。
、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
在现场进行闪光对焊或电弧焊,(四级),应采取挡风措施。进行气压焊,(三级),应采取挡风措施。
、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%,小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施,当大于或等于8%时,不得进行焊接。
-150型对焊机(电动机凸轮传动)或UN17-150-1型对焊机(气-液压传动)进行大直径钢筋焊接时,宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理,然后,采取预热闪光焊工艺。
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1、应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数;
2、焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
3、焊接地线与钢筋应接触紧密。
4、焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
,宜采用双面焊。当不能进行双面焊时,方可进行单面焊。搭接长度HPB235为8d与4d,HRB335为10d与5d。
;。
,两主筋端面的间隙应为2~5mm;搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
,,焊接接头应符合下列要求:
1、HPB235钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径,HRB335