文档介绍：数控机床的适用范围及结构特点
1.  数控机床的适用范围 
    一般来说,数控机床特别适合于加工零件较复杂、精度要求高、产品更新频繁、生产周期要求短的场合。数控加工适用范围可用图7-7粗略表示。 
    图7-7所示为零件复杂及生产批量的不同,三种机床的应用范围的变化,当零件不太复杂,生产批量又较小时,宜采用通用机床;当生产批量很大,宜采用专用机床;而随着零件复杂程度的提高,数控机床越显得适用。目前,随着数控机床的普及,应用范围止由BCD向EFG线复杂性较低的范围扩大。 
    从图7-7中可看出通用机床、专用机床和数控机床零件加工批量与生产成本的关系。在多品种、中小批量生产情况下,采用数控机床总费用更为合理。 
    根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践,一般可按适用程度将零件分为三类: 
    (1)最适用类 
    1)形状复杂,加工精度要求高,用通用机床无法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件。   
    2)用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件。
            
    3)有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件。 
    4)必须在依次装夹中合并完成铣、镗、铰或螺纹等多工序的零件。 
    (2)较适用类 
    1)在通用机床加工时极易受人为因素(如:情绪波动、体力强弱、技术水平高低等)干扰,零件价值又高,一旦质量失控会造成重大经济损失的零件; 
    2)在通用机床上加工时必须制造复杂的专用工装的零件。 
    3
)需要多次更改设计后才能定型的零件。 
    4)在通用机床上加工需要作长时间调整的零件。 
    5)用通用机床加工时,生产率很低或体力劳动强度很大的零件。 
    (3)不适用类 
    1)生产批量大的零件。 
    2)装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件。 
    3)加工余量不稳定,且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件。 
    4) 必须用特定的工艺装备协调加工的零件。 
2. 数控机床