文档介绍:目录
……………………………………………………1
……………………………………………2
…………………………………………………2
…………………………………2
…………………………………………………………3~5
…………………………………………………6
……………………………………………7
1锅炉机组简介……………………………………………………8
…………………………………………9~10
…………………………………………………11~12
…………………………………………………………13
…………………………………………………14~15
…………………………………………………15
…………………………………………………………16~17
1. 概述……………………………………………………………18
2试验方法和合格标准……………………………………………18
……………………………………………19
………………………………………………………19
……………………………………………20
………………………………………………20~21
锅炉冷态试验
锅炉机组简介
中新化工热电工程#3炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG150/-M5 CFB型循环流化床锅炉。
锅炉技术规范
额定蒸发量
150t/h
额定主蒸汽压力
额定主蒸汽温度
540℃
锅筒工作压力
给水温度
191℃
布风板面积
19m2
风帽数
602个
燃煤粒度
0~10mm
一次风机一台
型号
QAG-1-20D型
风量
Q=115750M3/h
风压
P=21450Pa
电机功率
1000KW
电机型号
YKK5005-4
制造厂家
鞍山风机集团有限责任公司
二次风机一台
型号
QAG-6-16D
风量
Q=98940M3/h
风压
P=12201Pa
电机功率
450KW
电机型号
YKK4504-4
制造厂家
中华人民共和国风机二厂
引风机一台
型号
QAY-1-25D型
风量
Q=330000M3/h
风压
P=8250Pa
电机功率
1000KW
电机型号
YKKS603-6
制造厂家
鞍山风机集团有限责任公司
冷态试验目的和意义
冷态试验的目的是全面考核锅炉整体设备、主要辅机和有关热工仪表在冷态条件下的性能。确保锅炉在点火和运行时的可靠性,并为机组热态调试和安全经济运行提供技术参数。同时通过冷态试验使运行人员更好的掌握设备性能。
冷态试验的内容
测量送、引风机的风量和压头,校核送、引风机是否达到铭牌参数,能否满足热态运行要求。
测量锅炉空床阻力,检查布风板载料的布风均匀性。
测量临界流化风量。
校核给煤机的出力,考核给煤系统性能。
标定风量测量元件。
检查油枪并校验油出力。
试验应具备的条件及准备工作
锅炉安装完毕,检查并清理炉膛及布风板,检查风帽安装是否牢固,并逐个清理风帽小孔,检查风帽小孔与耐火层的距离是否符合图纸要求。耐火层应平整。
烟风道安装完毕,送、引风机分部试运完成并验收合格,检查烟风道严密性,风量控制档板调节是否灵敏,指示是否正确。
试验及标定所需测点安装完成。
所有热工仪表投入,检查风量及风压指示的零位,启动送、引风机检查风量及风压指示是否正确和灵敏、测压管是否畅通。
试验实施
送风机性能校核
按照DL469-92电站锅炉风机现场试验规程,用标准皮托管和电子微压计测量送、引风机风量、送风机出入口的静压(试验期间炉膛出口负压维持在50~110Pa,同时记录风室静压)来校核风机的空气动力学特性。流量的测量通过测量截面速度场法实现,送、引风机流量测量截面测点布置按等截面法。试验步骤如下:
关闭全部风门挡板,先启动引风机后启动送风机。
全开风道挡板,观察风机电流表读数(不允许电机过载)。
风道档板不同开度下,测量风道的流速及风机进出口静压。每一个工况的动压值应插入、拉出皮托管测量两次,%在内。并在第一次测量过程中找出风量测量控制点。
调节风门调节挡板的开度到100%、75%、30%、15%、10%的位