文档介绍：我单位承建的全区供电工程中,存在大量电缆桥架。电缆桥架制作过程中存在大量焊接工作,施工中主要采用手工电弧焊连接方法。为了规范施工工艺,确保焊接质量,满足设计要求,必须按照此方案操作。一、手工电弧焊1、材料及主要机具:(1)主材:各种满足使用要求的槽钢、角钢、工字钢。主材必须有出场质量证明书。(2)焊条:焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时,应符合表4-14的要求,焊条质量应符合以下要求:A、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼有看得出的偏心度。B、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。C、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。D、焊条必须有出厂合格证。钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-14项次钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊1Ⅰ级E43043E4303E43032Ⅱ级E4303E4303E50033Ⅲ级E5003E5003E55034ⅠⅡ级与钢板焊接E4303注:不含25MnSi钢筋。(3)弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢筋丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。2、作业条件:(1)焊工必须持有考试合格证。(2)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。(3)电源应符合要求。(4)作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。(5)熟悉图纸,做好技术交流。四、操作工艺:1、工艺流程检查设备——选择焊接参数——试焊作模拟试件——送试——确定焊接参数——施焊——质量检验2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。3、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。4、试焊、做模拟试件。在每批主材正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。5、施焊操作:(1)引弧:带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。(2)定位:焊接时应先焊定位点再施焊。(3)运条:运条时的直线前进、横向摆动和磅进焊条三个动作要协调平稳。(4)收弧:收弧时,应将熔池填满,拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。(5)多层焊:如钢筋直径较大,需要进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。(6)熔合:焊接过程中有足够的熔深。主焊缝与定位熔缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷,并防止产生裂缝。(7)平焊:平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作表面成700。(8)立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成600~800角。使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时作较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。(9)横焊:焊条倾斜700~800,防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作,依次均速进行焊接。(10)仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,深池宜薄,且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作,焊条与焊接方