文档介绍：有耐久性设计要求的混凝土
配合比设计与生产质量、施工质量控制
一、混凝土配合比设计依据
1、混凝土强度等级
有耐久性设计要求的混凝土配合比设计时,需采用设计规定\的强度等级。
2、混凝土耐久性设计参数
掌握设计文件中有关对混凝土耐久性设计要求,并参照《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》选用。
⑴. 基本规定
① C30及以下的混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,C35~C40混凝土不宜高于450kg/m3,C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。
②一般情况下,混凝土中的矿物掺合料掺量不宜小于20%。混凝土中粉煤灰掺量大于30%时,。预应力混凝土以及处于冻融环境的混凝土中粉煤灰的掺量不宜大于30%。
③选用多功能复合外加剂。
⑵. 最大水胶比和最小胶凝材料用量
有耐久性设计要求的混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合表1~表3规定。
表1 钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)
环境类别
环境作
用等级
设计使用年限级别
一(100年)
二(60年)
三(30年)
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
碳化环境
T1

280

260

260
T2

300

280

260
T3

320

300

300
氯盐环境
L1

320

300

300
L2

340

320

320
L3

360

340

340
化学
侵蚀环境
H1

300

280

260
H2

320

300

300
H3

340

320

320
H4

360

340

340
冻融
破坏环境
D1

300

280

260
D2

320

300

300
D3

340

320

320
D4

360

340

340
磨蚀环境
M1

300

280

260
M2

320

300

300
M3

340

320

320
表2 素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)
环境类别
环境作
用等级
设计使用年限级别
一(100年)
二(60年)
三(30年)
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
最大
水胶比
最小胶凝材料用量
碳化环境
T1、T2、T3

280

260

260
氯盐环境
L1、L2、L3

280

260

260
化学
侵蚀环境
H1

300

280

260
H2
※
※

300

300
H3
※
※
※
※
※
※
H4
※
※
※
※
※
※
冻融
破坏环境
D1

300

280

260
D2
※
※

300

300
D3
※
※
※
※
※
※
D4
※
※
※
※
※
※
磨蚀环境
M1

280

260

260
M2

300

280

260
M3
※
※

300

300
注:“※”表示不宜采用素混凝土结构。
表3 硫酸盐侵蚀环境下混凝土胶凝材料的要求
环境作用等级
水泥品种
水泥熟料中的C3A含量(%)
粉煤灰或磨细矿渣粉的掺量(%)
最小胶凝材料用量(kg/m3)
H1
普通硅酸盐水泥
≤8
≥20
300
中抗硫酸盐硅酸盐水泥
≤5
—
300
H2
普通硅酸盐水泥
≤8
≥25
3