文档介绍：(一)、基础施工我公司对施工现场的具体查勘,哪段具备施工条件哪段先施工,具体施工方案作如下安排:a、根据业主提供的施工图并绘制定位图后进行施工定位。根据施工图的尺寸及地质报告进行基础的土方及管理道沟槽的开挖。基坑开挖时如遇地下地质有变化或有障碍物,及时报告业主,办理相关手续。得到了批准后施工。基础开挖后将垫层夯实。同时做好隐蔽工程记录。B、现场浇砼基础。基坑开挖的同时根据施工规范及施工图做好基础钢筋的制作。浇注时,地脚螺栓及电缆预埋管安装牢固,且位置准确,螺栓垂直,并在螺栓部分上黄油后包扎好,防止碰坏丝扣。浇注时使用振动泵捣固,浇注完毕后由专人浇水养护。基础模板安装水平尺寸误差不大于1%,混凝土浇注后,模板表面擦拭干净,不留有水混残渣等异物。基础模板由基础螺栓上的螺母上、下拧昆,螺栓丝扣露出模板的长度不小于基础图上标注的长度。拆模必须达到规范规定的时间要求方可进行。(二)电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。电缆施工内容为:拖车穿管敷设、锯断、剥切制作接头,引入灯具接线,做标记,接地检测等。照明电缆敷设包括:测量位置、敷设增强塑料管电缆,埋标识桩、接地检测等内容。穿电缆在用拖车和穿管器的敷设中,注意不能拉紧,要敷设前要检查管内是否通顺无杂物,管口无毛刺,一旦出现异常情况,要及时处理,在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工,做到接头牢固可靠,并尽量减少中间接头。对已有预埋管道进行检查,对电缆检验,检验用500伏兆欧表测量,绝缘电阻不低于10兆欧,电缆弯曲半径不小于规定,从手孔井至各路灯之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕。(三)控制箱的安装:控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度:成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,㎜铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,㎜孔,㎜孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用2*6㎜铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5㎜,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。(四)路灯安装安装施工顺序:灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→连线→吊装接线、灯杆紧固→矫正灯杆、灯具→通电调试。根据灯杆详图了解灯杆结构组成,确定最佳的安装方案;将灯杆、灯具运至指定安装位置,并拆除两端包装,注意不允许损伤灯具表面;穿线:将灯杆内电线穿好,不允许损伤电线;将灯杆放在安装支架上,将灯具支架客观存在安装至主杆上,拧紧螺栓,并调整安装角度,拉伸灯杆内电缆线;安装灯具:拧紧灯具安装螺栓,并将电线接好,安装光源;吊装:将灯杆竖直后,采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向,拧紧基础螺栓(注:采用双螺帽);(7)接线:将主线电缆通过接线板与灯杆内主线接通,并将地线接上;同时应用万用表检查线路情况及兆欧表,检查绝缘电阻;(8)细调灯杆、灯具:采用角尺,登高车配合,细调灯杆垂直度及灯具安装角度,确保设计参数及技术规范。(9)接通电源、调试路灯及控制系统(五)检验调试和竣工验收所有灯安装完成之后,统一进行杆体垂直角度校正,对灯杆与水平有的垂直度作检验,以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试,接地电阻不大于10欧。通电前,先进行绝缘电阻测试,确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。(六)质量保证