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第五编
石油化工管道的故障检修
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第五编石油化工管道的故障检修
第一章石油化工管道常见故障及防治
第一节管道连接的质量通病及防治
一、螺纹接口渗漏
! " 问题表现管道通入介质后,螺纹连接口发生滴、漏现象。
# " 原因分析
(!)螺纹连接口、螺纹未拧紧,连接不牢固。
(#)螺纹连接处填料未填好、脱落、老化或填料选用不合适。
($)管口有裂纹或管件有砂眼。
(%)管道支架间距过大,或受外力作用,使螺纹接头处受力过大,造成螺纹头断裂。
(&)螺纹加工进刀过快,有断扣现象。
$ " 纠正方法及预防措施
(!)纠正方法以上问题的存在都会造成螺纹接头漏水,在找出漏水的真正原因后,
才可对症进行处理。一般情况下,先用管钳拧紧螺纹;如还漏水应从活接头处拆下,检查
螺纹及管件,如管件损坏应予以更换,然后重新更换填料用管钳拧紧。
(#)预防措施
!)在进行管螺纹安装时,选用的管钳及链条钳规格要合适,用大规格的管钳拧紧小口
径的管件,会因施力过大使管件损坏;用小规格的管钳拧紧大口径的管件,会因施力不够
而拧不紧,发生螺纹连接口漏水;另外还需考虑阀门及配件的位置和方向,不允许因拧过
头而用倒扣的方法进行找正。
螺纹连接紧固时应根据管螺纹安装的规格按表! ’!,选用合适的管钳,连接紧固。
表管螺纹安装管钳选用表
! ’!
名称规格( )* 安装管螺纹的范围( )*
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管钳!
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链条钳%. $ + -
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第五编石油化工管道的故障检修
!)螺纹连接处填料要缠紧,缠均匀,不得脱落,过期失效,老化填料不得使用;另外填
料的选用要符合输送介质的要求,以达到连接紧密的目的。
")要认真把好材料及管件的质量关;认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼、断扣、缺扣
等缺陷;安装完毕,严格按规范要求进行强度试验和严密性试验,对接头处仔细认真检查,
及时消除隐患。
#)管道支架、吊架的间距要符合设计规定或规范的要求;埋地管道管周围的覆土要用
手夯分层夯实,防止局部外力撞击;另外,架空管道不得附加外力如悬挂重物、脚踩等,以
免局部受力过大,造成螺纹头断裂。
$)螺纹加工严格遵守操作规程和标准要求,螺纹管道要在托架上装正、夹紧,进刀不
得过快,随时用润滑油冷却润滑,防止偏扣、断扣及乱扣等现象的发生。
二、法兰接口漏水
% & 问题表现管道通入介质后,法兰连接处发生滴、漏现象。
! & 原因分析
(%)两法兰面不平行,无法上紧,从而造成接口处渗漏;
(!)垫片的材质不符合管内介质要求,造成渗漏;
(")法兰垫片厚度不均匀,或使用斜垫片、双垫片,造成渗漏;
(#)螺栓紧固不紧或螺栓紧固未按对称十字交叉顺序进行,紧固不严,造成渗漏;
($)法兰焊口存在质量缺陷,造成焊口渗漏。
" & 纠正方法及预防措施
(%)纠正方法针对法兰渗漏部位,检查出渗漏的真正原因,采取对症处理措施。如
属两法兰面不平行造成渗漏,可采用将法兰割下,重新找正焊接;如属垫片不符合要求,应
更换垫片;如属螺栓紧固不符合要求,可将螺栓松开重新按对称十字交叉顺序进行紧固;
如属法兰焊口漏水,可采用补焊方法修补。
(!)预防措施
%)向管端上法兰时,应采用法兰片,将法兰尺的一端紧贴管皮,另一端紧贴法兰面,如
图% ’%,然后定位焊三点。再用法兰尺从两个垂直方向进行检查,法兰尺与法兰密封面
之间的间隙不得超过% ( !))。
图% ’% 法兰端面和管子中心线不垂直用法兰尺检查
!)法兰垫片的选用应符合设计和规范的要求。一般蒸汽管道选用石棉橡胶垫,使用
前应在润滑油中浸泡,并涂以铅油或铅粉,以增加严密性。给水管道选用橡胶垫;热水管
· !$* ·
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道选用耐热橡胶垫。
!)法兰垫片安装时,法兰密封面要清理干净,位置要对正,垫片表面不得有沟纹、断
裂、厚薄不均等缺陷,可允许使用斜垫片及双层垫片。
")法兰螺栓的紧固要对称成十字交叉顺序进行,分三次将螺栓拧紧,使各螺栓受力均
匀。
#)法兰焊口渗漏的预防除选择正确的焊接规范