文档介绍：第一章概述
一、先进制造技术的内涵
信息技术、
现代管理技术
应用于
产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程
实现
优质、高效、低耗、清洁、灵活生产
提高对动态多变的市场的适应能力和竞争力
达到
工业设计是艺术与技术、科学与美学的结合。工业设计与制造技术的发展相辅相成。
工业设计依托高水平的制造技术,新技术的涌现促进了设计风格的变化,而工业设计也赋予了技术一种视觉形式,创造了崭新的现代生活方式,并提供了一系列表现现代化确切含义的符号。
二、工业设计与先进制造技术的关系
三、产品开发战略的演变:
60年代: “如何做得更多”。
70年代: “如何做得更便宜”。
80年代:“如何做得更好”。
90年代:“做得更快”。
四、现代工业产品制造技术的发展趋势
“数”
“精”“极”
“快”
“集”
“网”
“智”
“绿”
数字化
精密化
极端化
快速化
集成化
网络化
智能化
绿色化
“数”:数字化制造
数字化制造是指将数字化技术用于产品的制造过程,通过信息建模和信息处理来改进制造过程,提高制造效率和产品质量,降低制造成本所涉及的一系列活动的总称。
制造信息的数字化,将实现CAD/CAPP/CAM/CAE的一体化,使产品向无图纸制造方向发展。
数字化制造
数字化制造使产品设计制造由部分定量、部分经验、定性化逐步转向全面数字定量化,例如,产品信息的数字化表示、制造过程的建模与仿真、数字样机技术、智能数控技术等。
将数字技术用于制造过程,可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性,从而提高制造过程的质量和效率。
三维扫描、CAD、CAE、CAM等的集成。
“精”:精密化制造
精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。
一般认为:-100nm为纳米尺度空间,100nm-1000nm为亚微米体系。
“精”:精密化制造(微纳米级)
20世纪初,超精密加工的误差是10微米,30年代达1微米,,,,即1纳米。
“极”:极端化制造
极端制造是指在极端条件下,制造极端尺度或极高功能的器件和功能系统,集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造等方面。
在几何形体上,极大、极小、极厚、极薄、极平、极柔、极圆、极方以及奇形怪状;在物理性能上,极高硬度、极高塑性、极大弹性、极大脆性、极强磁性、极强辐射性、极强腐蚀性,奇性怪能。