文档介绍：值班工技能操作题库
1、#2氧器运行,#1氧入器投并列。
(1)、条件:
水位、温度、压力符合要求(与运行除氧器参数相近)
(2)、步骤:
A:各电动执行器送电,开度在零位 B: 检查加热一、二次门在开启位置
C:检查除盐水一、二次门开启D:检查凝结水门开启
检查对空排氧门在开启位置、汽平衡门在关闭位置、下水门在关闭位置、放水门在关闭位置;除氧器上连续排污扩容器的蒸汽门,汽轮机前轴封至除氧器阀门,高加疏水、疏水泵至除氧器水门、给水泵再循环门均处关闭位置。
缓慢开启#1、2除氧器汽平衡门,缓慢开启下水门,注意水位、力变化情况,根据实际情况调整进水门、加热门;
(3)、在开启下水门时,有水冲击的声音并发生振动,如何处理?
立即停止操作关小下水门,查明原因:(水温差别大、母管存有冷水),待振动减小直止消除后,再缓慢开启下水门.
2. 、判断、处理(20分)?
(1)异常分析(5分)
凝汽器水位略升,检查凝泵电流、流量增加,凝水温度下降,过冷度上升, 凝水硬度上升。
(2)事故处理
检查机组运行情况,声音、轴移、推力瓦温度、调速节压力、各段轴汽压力、差胀、凝汽器及除氧器水位,凝水系统的运行情况,真空等。(2分)
要求化水测凝结水水质(硬度突增)。(2分)
若化水通知凝结水硬度超标,水质不合格,应开启主抽出口后放水门,同时停运低加,停止向除氧器送水,并调节热水井水位、除氧器温度、压力、水位。
汇报值长,联系电气减负荷,准备进行凝汽器铜管检漏。(2分)
进行凝汽器半面运行,版面停运检漏,关闭需要停运侧凝汽器的进出口水门,关闭进抽气器的空气门,开启停运侧凝汽器的水侧放水门和放空气门,进行放水。(3分)
密切注意真空下降情况,并根据真空下降情况联系电气减负荷(2分)
堵漏完毕,投运堵漏侧凝汽器,联系化水化验凝结水质合格后,联系电气加负荷,恢复原运行方式。若水质不合格,说明另一侧凝汽器也可能泄露,检漏另一侧的铜管并堵漏。、(2分)
(3)严重泄露:
若凝汽器铜管破裂较为严重,导致水位急剧升高,应迅速联系电气减负荷,开启主抽出口后放水门,停运低加,并启动备用凝结水泵,注意调整热水井水位,除氧器压力、温度、水位。立即紧急停机,防止满水造成水冲击。(2分)
3、投入#1机低压加热器的操作步骤?(20分)
设备及管道保温良好,应无损坏。(1分)
仪表齐全完好。(1分)
照明充足卫生清洁。(1分)
阀门开关位置正确。
应关阀门: ①进气门;②凝结水出入口及直通门及疏水门;③疏水放水门;④加热器顶部和至凝汽器空气门。(3分)
应开阀门: ①低加入口水门;②二段抽汽管的隔离门及疏水门;③水位计的汽水考克门;④疏水器的进水门,出水门。(3分)
5、凝结器运行,保持凝结器水位。(1分)
凝结水合格后投低压加热器运行:(3分)
(1)开启低加凝结水出口门,通知集控室注意除氧器水位压力,检查水位计是否有水。如满水禁止投入,检查分析原因。(3分)
(2)缓慢开启进汽门,开启至凝汽器空气门,根据要求升温率逐步开大低加进汽门;(3分)
(3)对投入的低加进行检查做好记录。(1分)
4、试述#1机真空急剧下降的原因及处理。(20分)
循环水中断. (2分)循环水泵跳闸,启动备用循环水泵. (3分)
主抽工作失常. (2分)启动备用抽气器. (3分)
凝汽器满水(2分)开大水位调整门并启动备用凝结水泵. (3分)
轴封供汽中断. (2分)开大后汽封供汽门;检查除氧器是否满水. (3分)
5、#1机投抽汽的步骤:(20分) (每条2分)
检查并开启抽汽逆止门前后及底部的疏水总门,开启抽汽管至分汽包的手动隔离门及分汽包通往各热用户的阀门,检查电动抽汽隔离门应关闭。
当电负荷达到3000KW,即可带热负荷。
向调压器膜盒灌注冷凝水后,将通往抽汽管的阀门打开,灌水时应尽量放出膜盒及管道内的空气。
顺时针方向转动调压器顶部手轮,将调压器弹簧全部松开,使调压器指示在零位。
逆时针方向缓缓扳动调压器侧面的手柄,将第二脉冲油路的节流窗口徐徐打开,随着脉冲油压的建立,低压调节门随之关小, MPa(表压)左右,此时即可将节流窗口全部开足,此过程应缓慢平稳,低压油动机及调压阀无卡涩现象,, MPa(表压)。
调整调压器顶手轮,使抽汽压力达到要求的数值后,即可逐渐打开抽汽管道上的电动隔离阀门,开始供气。
关闭抽汽逆止门前底部疏水门,关小抽汽逆止门后的疏水门(按蒸汽流动方向定前后)。
当调整抽汽与其它汽源并列运行时,— MPa方可开