文档介绍：塑料件通用设计规范
(发布日期:2008-03-24)
范围
本规范适用于空调器产品中使用的塑料件,其他产品可参考使用。
相关标准
塑料材料标准
见企业标准05原材料
塑料件公差标准
QJ/T 10628-1995 塑料制件尺寸公差
常用塑料件的材料特性及选用
常用塑料件的材料名称及主要特性
ABS:为丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)共聚物,具有良好的综合机械性能,易于成型,使用温度-40℃~100℃,广泛用作外观件和一般结构件。有耐候ABS、阻燃ABS、增强ABS、抗静电ABS,ABS/PC合金等;
HIPS:改性聚苯乙烯,目前已部分取代ABS材料,对放射线的抵抗力在所有塑料中最强,使用温度-30℃~80℃,HIPS表面硬度、冲击强度、弯曲强度较ABS有轻微的降低,脆性易裂,设计时应特别注意防止开裂。有阻燃HIPS、增强HIPS、高光HIPS;
PP:聚丙烯,机械性能好,特别是刚性及延展率好,耐高温,可在120℃下长期使用,耐磨性稍差,收缩率大,易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷,注塑件尺寸精度难保证。有改性PP、耐候PP,PP+波纤;
PC:聚碳酸酯,综合性能良好,透光率高,耐高温,可在130℃下长期使用,但耐疲劳强度低,容易开裂,常用作透明件或装饰件。有阻燃PC、增强PC;
PA:聚酰胺(尼龙),机械性能优良,是一种自润滑材料,长期使用温度不超过80℃,注塑件尺寸精度难保证,易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷,常用作传动件和耐磨件如轴承、齿轮、凸轮、滑轮、衬套、铰链等。
POM:聚甲醛,机械性能优异,长期使用温度为100℃,注塑件尺寸稳定性较好,可制造较精密的零件,能替代钢、铜、铝、铸铁等金属材料制件。
材料选用:
外观件:选用机械性能良好、尺寸稳定性及外观质量好的塑料,有ABS、HIPS;
内部一般结构件:选用机械性能良好、尺寸稳定性的塑料,有ABS、PS、PP;
透光及装饰件:要求塑料具有较高的透光度及透明度,有ABS、PC、PVC、AS;
耐磨擦件:选用机械性能优良的塑料,有POM、PA;
电控电器结构件:要求阻燃,并具有一定的强度,有阻燃ABS、阻燃PP;
薄膜料:PVC、PE、PP;
板材和管材:PVC、PE、PP、ABS。
塑料件设计的基本要求
选择材料特性适合的塑料
材料的机械性能,如强度、刚性、韧性、弹性;
材料的热变形温度或长期使用的温度;
注塑成型的收缩率;
注塑成型的工艺性。
外观质量控制
外观表面应平整光滑,尽量避免存在尖角边缘;
模具分型面避免设计在明显的外观表面;
外观表面内部的加强筋要严格控制,其厚度不能大于壁厚的1/2,高度取矮些(尽量不大于壁厚);
若外观表面具有较厚的内部结构,为了避免外观表面收缩,应将内部结构较厚的根部减薄至不大于壁厚的1/2。
确定合适的壁厚
满足强度、结构、安全、尺寸稳定性以及装配等要求;
壁厚应均匀,以减少塑料件的内应力。通常壁厚取2~,相邻壁厚变化不宜超过20%。当壁厚必须不均匀时,应平缓的斜面过渡,避免突变。
壁厚太薄会造成塑料件的强度和刚度不足,受力后易产生翅曲变形;
壁厚过大,不但会增加成本,还容易产生局部收缩、缩孔、翅曲等不良现象。
增加强度
采用较高冲击强度和机械性能良好的塑料;