文档介绍：目录
一、主要编制依据 2
二、工程概况 2
三、高支模板部分的基本情况 3
四、高支模板体系施工材料的选用和要求 3
五、高支模板体系的施工设计与安装(搭设) 3
高支模板支撑体系的施工设计(支架、木枋间距布置) 4
高支模板支撑体系的施工设计(支架、木枋间距布置) 4
高支模板体系的施工搭设(安装) 6
七、混凝土浇筑方法 8
八、模板体系的折除 9
九、施工质量保证措施 10
十、监测方案 12
十一、施工安全保证和环境保护措施 13
(一)施工安全保证措施: 13
(二)施工用电安全措施: 14
(三)高空作业安全措施: 15
(四)恶劣天气下的安全措施: 15
(五)环境保护措施: 16
十一、模板支撑体系坍塌应急救援措施 16
十二、附高支模板体系施工设计计算书 18
(一)楼板模板验算: 18
2、次龙骨(横枋)受力验算(略) 20
3、主龙骨受力(纵枋)验算 20
(二)框架主梁模板验算 22
(三)框架梁下钢管架(立杆、横杆、底座设计荷载) 27
高大模板施工方案
一、主要编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)
《木结构设计规范》(GBJ50005-2003)
《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
建质【2004】213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》
工程设计图及上级的有关文件及标准等
我公司类似工程施工经验
二、工程概况
1、工程名称:长沙比亚迪汽车工业基地26#厂房
2、建设单位: 长沙比亚迪汽车有限公司
3、设计单位:中国航天建筑设计研究院
4、监理单位:湖南天鉴工程项目管理有限公司
5、工程基本情况:总建筑面积85357㎡;栋数5层数:1栋/5层;
,,2~, m;结构形式:现浇钢筋混凝土框架;采用柱下独立基础。
三、高支模板部分的基本情况
本工程采用直插式双自锁型多功能钢管脚手架搭设。轴线间的平面尺寸为:× ,1~ ,J~R轴线间的宽度为8m(框架的跨度)。J~R轴线上各有24根框架柱,柱断面为700mm×700mm 。断面尺寸最大的框架梁为XKL-9、XKL-12、XKL-12(a),共5道框架梁;YKL-6(a),共7道框架梁,断面均为300mm×750mm(具体详见结构施工图)。
四、高支模板体系施工材料的选用和要求
1、模板采用δ=18㎜厚胶合板
2、木枋采用80㎜×80㎜松木枋
3、立杆和横杆采用¢48×3㎜钢管
4、辅助用模板采用δ=18㎜松木散板
5、对拉螺栓采用Φ12
6、模板安装使用材料的要求:
1)钢管支架及其配件的规格、性能、及质量应符合设计和规范的规定,要有合格证和及进场检测报告。
2)钢管要平直,不得歪斜、硬变、砸扁、严重锈蚀,钢管使用前要进行检查维修并做好使用中的防锈工作。
3)木枋、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。
五、高支模板体系的施工设计与安装(搭设)
本工程高支模板体系的施工设计与搭设(安装)须按以下要求进行。
高支模板支撑体系的施工设计(支架、木枋间距布置)
1、直插式双自锁型多功能钢管高支模架安装施工设计:
立杆采用¢48钢管,,,。钢管的长度根据层高和梁板高度情况确定。
(1)梁、板模板安装的木枋布设要求如下:
A、板模板木枋布设施工设计:
本工程高支模部分板厚度为120㎜,由于板跨只有2400*2666,。
B、框架梁模板木枋布设施工设计:
本工程高支模部分的三层框架梁最大截面尺寸为300×750,局部300*700。梁底模板下横木枋(次龙骨),梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。
井字梁截面尺寸为200*600㎜,梁底模板下横木枋(次龙骨),梁模板下纵木枋(主龙骨)采用双木枋。
C、框架梁侧向模板纵枋间距的施工设计:
。800㎜高的梁,在梁中部穿Φ12对拉螺栓一道,
。
高支模板支撑体系的施工设计(支架、木枋间距布置)
1、直插式钢管支模架安装施工设计:
对600×2200mm大梁,梁下立杆设置:,垂直梁方向布置4跟立杆