文档介绍：本工程±,,采用M5混合砂浆砌筑。
1、材料要求:
⑴,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况,应经试验鉴定后方可使用,水泥质量符合GB175-P2规定。
⑵砂采用天然中砂,其含泥量严格控制在2%范围内,砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料品等杂物。
⑶石灰膏熟化时间不低于7天,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
⑷砖的外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求,砖必须具备出厂合同证,并且到现场后抽样复试,复试合格后方可使用。
2、配合比:
砌筑砂浆配合比委托检测单位试配,须严格执行试验配合比,配制砂浆采用重量比,计量要准确,计量精度在±5%以内。
⑴砂浆的流动性:砂浆拌制后,应具有良好的和易性,硬化后有一定的强度和粘结力。
⑵砂浆的保水性:砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点,应保持良好的保水性,其分层度不大于20mm。
⑶砂浆的粘结力:砂浆与砖的粘结力,首先取决于砂浆品种、强度等级,同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大关系,因此砖在砌筑前要提前浇水湿润,提高砂浆与砖的粘结力。
3、砂浆试块的取样留置:
砂浆在砌筑过程中应现场随机取样,做好试验试块,按每层楼或250m3砌体砂浆及每台拌和机一个工作台班应至少制作一组试件(每组6块)。
4、作业准备
⑴粘土砖首先提前进行浇水湿润,浇水程度一般以水浸入砖内深度10-15mm左右为宜,含水率达到10%-15%,表面无明水为佳,并运输砌筑部位堆排码好。
⑵制作好皮数杆,根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度,在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度,砖的皮数以及竖向构造的变化部位。
⑶测量弹线:经测量确定,在基础上弹出建筑物的轴线,并明确墙身轴线的位置。建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行,允许偏差符合规范要求。
⑷配合比挂牌施工,现场准备好计量器具。
⑸砌筑前,将墙身部位表面的砂浆和杂物清除干净。
5、砖砌体砌筑技术要求:
⑴组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式,并不得有通缝。
⑵排砖撂底,按设计要求经测量放出轴线位置的尺寸线,采用干砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,在保证砖砌体灰缝的前题下全盘考虑排砖撂底。
⑶选砖:砌砖前应选择规格一致的砖,棱角整齐,无弯曲裂纹等缺陷的砖。
⑷盘角:砌砖前应先进行盘角,每次盘角高度应以3-5层砖为宜,盘角要及时,准确地用吊线及靠尺检查,若有偏差随时修整。盘角应严格对照底盘线,皮数杆的竖向标高,水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。
⑸挂线:砌筑时应挂外手线进行砌砖。如工作面长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点,此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致,平直顺通。
⑹砌砖:砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌,砌筑时必须采用上口线,一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行作业。
操作方法:首先应将灰打匀打平,砖要放平,垒砌时一定要跟线,左右相邻要对平,注意做到“准确的号码,边角正,浆满缝直墙平”,水平灰缝厚度和