文档介绍：1 目的
明确承台、墩台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范承台施工。
2 编制依据
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
《铁路桥涵工程施工技术规范》
《郑西铁路客运专线施工图设计文件》
3 适用范围
适用于陆上、放坡开挖的承台、墩台施工。
4 承台施工
承台施工工艺流程为:基坑开挖→坑壁临时支护→凿除桩头→桩基检测→基底处理→支模→绑钢筋→砼浇注→回填。
桩身砼达到一定强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外2-3m处设置纵横向截水沟将地表水排出。地下水位较深、降水高程较小的承台基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,配抽水设备进行抽排。当地下水位较浅、降水高程较大的承台基坑排水采取轻型井点降水。
采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。支护可参照下图:
凿除桩头、桩基检测
破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程,进行桩基检测。
桩头凿完后应报与监理验收,并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。
桩基检测
基底处理
凿除桩头砼
浇筑底模砼
基坑开挖
测量定位、复测
钢筋绑扎
模板安装、调整
浇注砼
砼养生
拆模
整修、成品检验
钢筋制作
模板制作
砼配合比设计
砼试件制作
砼强度试验
否
是
钢筋、模板检查
承台施工工艺框图
钢筋绑扎
承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。据体的作业参见钢筋作业指导书。
模板
承台模板宜采用大块钢模,吊机配合安装。也可采用组合钢模板,胶合板支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直,吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型立设完毕后进行,根据模型上口尺寸控制其准确性,采用与承台钢筋焊接,形成一个整体骨架以防移位
灌注砼
混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
1)浇筑砼前,全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内的杂物,使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附者物质,未经监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑砼。在浇筑时对砼表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
2)砼分层浇筑厚度不得超过下表规定。砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应小于前层砼的初凝时间。
3)在炎热的气候条件下,砼入模温度不宜超过30℃。
4)浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,应及时处理。
5)砼初凝至达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。
混凝土的浇环境筑温度昼夜平均温度