文档介绍：关于节能减排电石行业粉料应用
摘 要 : 随着我国经济进一步的快速发展, 电石法制 PVC规模成倍扩大, 对电石的需求也是成
倍增长, 随之而来环境污染问题日益巨增, 对人类的生存生态环境产生较大的影响, 由于电
石生产过程中产生的粉尘利用是电石生产企业一直以来研究的课题, 主要是焦炭在生产运输
和烘干过程中容易产生较多的粉料, 焦粉也是影响电石生产成本的主要因素, 提出解决电石
生产过程中产生的粉料污染环境的问题。
关键词:电石炉;粉料;利用
电石生产是高耗能、 高污染的行业, 目前中国是全世界最大的电石生产大国, 在世界范
围内节能减排的大气候下, 中国电石行业节能减排的任务是非常艰巨的。 电石生产的高耗能
和高污染是电石行业长期困扰的问题, 涉及的问题比较多, 现就有关电石行业粉尘问题进行
探讨。电石生产过程中产生二粉(石灰粉、焦粉)行业内较早应用的是:焦粉用石灰粉经消
化后的熟石灰(氢氧化钙)作粘结剂,压制成球,再用石灰窑气碳化烘干除去水分,氢氧化
钙转化为碳酸钙,增加了焦球的强度,俗称碳化焦球。此焦球利用工艺,存在两个方面的不
利因素 : 一是因石灰转化为碳酸钙, 增加电石的工艺电耗; 二是由于成球后无强度、 水分高,
必须进行碳化和烘干,去除水分、增加强度, 以适应电石生产的工艺要求, 为此需要大量的
烘干设备。因此,没有在行业内大量推广应用。
一、焦粉在电石行业利用前景
电石生产过程中产生粉料的利用, 由于在电石生产过程中, 炭材加工、运输、 烘干和贮
存过程中,会产生 15~35 %左右的粉料,若将粉料弃掉则浪费了能源,增加了成本,污染
了环境, 而采用焦粉制球技术可将这部分粉料作为生产电石的原料消耗掉, 不仅降低了电石
单位焦炭耗,而且有利于对电石炉调节,是一项很好的节能措施。
由于我国电石企业的装置水平较低、 单台装置规模较小。 目前电石需求量大、 发展迅猛
是我国电石行业近年发展的特点。但我们要注意电石发展中存在的重复、低水平建设问题,
如果不加以合理地调控和引导, 任其发展,必然会加剧生产能力过剩、 资源消耗高、技术水
平低、 安全条件差、 污染严重等矛盾。因此应从全局和可持续发展的角度, 进一步加大工业
布局调整的力度, 通过技术改造和进步, 做大做强现有的符合国家产业政策要求的企业, 严
格按照行业发展的规划,限制发展小规模、低水平、重污染的企业。 《电石行业准入条件》
的实施,对遏制低水平扩张和盲目发展, 将会起到积极作用。 目前的准入条件,考虑到电石
行业实际困难, 在装置规模和炉型上要求并不够高, 但节能减排是大势所趋, 电石生产的大
型化、 密闭化势在必行, 电石生产企业要充分利用好目前过度时期的时间, 从国家的大局和
企业自身可持续发展的角度需求出发,冷静研究、慎重决策企业自身发展规划。
二、焦球生产工艺及技术指标
有些电石炉使用了大量的粉末,虽然利用了焦粉, 但却增加了电耗, 对操作还不利。 采
用合格的焦粒, 把筛下焦粉压球代焦, 加入电石炉内使用是一个综合利用的途径。 焦球是利
用电石废料:湿焦粉、粘结剂、水按一定比例混匀压合好,经压制和烘干好的小扁球。把它
掺入炉料作为碳材使用。
1、焦球满足生产工艺的技术指标:
序号 项目名称 技