文档介绍：车间岗位安全技术操作规程
辽宁银恒镀锌彩涂钢板有限公司
生产车间岗位操作规程明细
为圆满完成公司制定的年度生间计划、规范生产,确保质量,针对本线的实际情况,特制定以下操作规程。一般来说,整条流水线可以分为上卷段、预处理、工艺段、下卷段、质检、电修。
入口段的主要工作就是在前一卷生产完成后,再进行下一卷的续接,以保证生产的顺利进行,其操作程序为:上卷、运行、逢合、换卷。
上卷
在上卷前,我们首先要仔细检查基板的外观质量,其中包括基板的实际重量、厚度以及有无毛刺、浪边、锌层不匀、包装、锌花大小等,并做好记录,对损伤严重,影响质量的卷应及时做好适当处理,如处理不掉的问题,要及时上报生产部,严禁将次品卷上机运行,对带头带尾存在问题的基板要做到及时剪切,使隐患消灭在萌芽之中,并对剪切基板的长度以及剪切原因,在入口生产记录上要做好登记,同时及时地通知下一道工序,在上卷前首先将要运行的基板,用吊车放在对应小车卷座上,然后将溢流打沫,把钢卷送到开卷机正前方,使钢卷内径(508毫米)与涨卷机胀径基本同一水平线上,同时打开小车运行开关,将钢卷送到开卷机上,在确定钢卷在开卷机的预定位置后,将小车降下退回,并将开卷机涨开。此时完成上卷动作,机组开始运行。
运行
在设备进入正常运行时,操作手要及时观察设备的运行情况,其中包括张力设备有无异常,钢卷在运行中有无异常变化情况,对发现的情况要及时与下一道工序做好沟通,在全线进入联动运行状态时若张力不稳定,要及时通知工艺段操作手做好调节,其具体情况如下:
1、若在全线联动状态下,活套处于继续上升状态,则说明此时入口活套张力过大,操作手在及时地将入口张力稍微降低,或将开卷张力加大一点。
2、若在全线联动状态下,活套处于继续下降状态,则说明此时入口活套张力过小,操作手要及时在将入口张力加大一点或将开卷张力减小上点。
3、若出现活套上升或下降调节张力电位器不起作用时,则说明系统程序出现了故障或活套的配重不够平衡。
4、在检测全线张力是否适中时,上卷段可在全线稳定运行时将选择开关打到“段联动”位置,调节速度电位器旋钮,使上卷速度调节到线速度时,若活套处于上升状态,则说明活套系统张力过大,反之则说明活套系统张力过小。
5、一般来说系统张力只相对联动和段联动而言,就上卷而言,1#张力辊的正冲,反冲只在单动状态下起作用,缝合机的升降也只有在单动情况下而言,涨卷机的选择如开卷选择时,对应的正冲、反冲在单动和全线联动情况下均起作用。2#、3#、4#张力机在全线处于联动时正冲,反冲均不起作用,而1#、5#和收入卷正冲、反冲则例外,与此同时,在全线处于联动情况下,由上下卷速电位器旋钮只有上下卷打到段联动时才起作用。
缝合、换卷
在上一卷即将运行结束时,上卷段要把下一卷运行的基板放在另一放卷位置做好缝合前准备,在缝合时首先溢流阀打开,将一号张力机下压到适当位置(一般张力辊与压辊距1公分以内)防止带尾跑完时,由于张力辊下降较慢而使钢卷滑落掉,当带尾跑到剪切刀位置时,将开关由联动打到单动,打转换开关,不可将联动直接快速打到单动,在由联动到段联动再到单动有短时间停顿时间。缝合完成后,更换选择开关,将即运行的放卷机打到反冲或将单动打到段联动,加大张力与速度将钢板拉直,然后将开关打到联动,当带头运行到毛压机压下,将缝合接头压平,并抬起1#张力机压辊,当带头跑过活套时,把开关由联动打到段联动,而后将速度电度电位器归零,此时全线换卷动作完成。逢合要求,带边距逢合边距离应不大于2厘米,两带头连接相对误差角度应小于2度。
当带头进入预处理段时,由于基板上都附有防锈油,矿物油,植物油或机械油等油脂,这些油脂一般以混合的形态附着在基材的表面上,形成一种油膜,所以把这些油膜去除掉是很困难的,我们所采取的脱脂就是除去这些指的方法。本线生产工艺是经过三道脱冼也叫碱洗、二道水洗,其水洗的目的是为了去除基板上出碱洗池带有碱液,使之变为中性。一般说来,,第二水槽的碱度PH值原则上为中性,。脱脂液的点数一般由一号槽到三号槽逐渐递减,一般点数的范围在20:18之间较为合适。就本线所用的脱脂剂而言,其基本配比浓度为23%—
30%之间,其脱脂液点数的测量方法为:
1、,即500ML去离子水+。
2、,调节好零位,此时零位要去液面底侧相切。
3、用移液管精确将处理液装到30ml的烧杯或锥形瓶中。
4、加入2-3滴酞指示剂,此时溶液时呈粉红色。
5、将烧杯或锥形瓶置于酸式滴定管下,右手晃动烧杯或锥形瓶,左手同时旋转滴定管旋钮,使Hcl溶液由快变漫滴下,同时仔细观察滴烧杯或锥形瓶中溶液的颜色