文档介绍：一、目的
确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。
二、适用范围
适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责
1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。
4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序
1、获得规定产品特性的信息和文件
技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和品管处。
生产部根据批准的生产计划,进行生产。
2、生产过程控制
生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。
关键技术的操作人员进行培训,考核合格后上岗。
对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。
品管对生产过程实施监督检查。
使用合适的生产服务设备,确保产品卫生安全。
产品质量检验
一、检验管理制度
(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)
1、凡进入公司的产品,在入公司前必须由品管进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。
2、品管在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。
3、品管在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。
(二)、过程检验
每道工序由品管在现场进行巡检,按规定填写记录。
1、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货。
2、填写《检验报告单》,由品管保存。
3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,检验产品是否变质、变色,不得随意改变。保留所有记录,归档存查。
(三)出货检验
1、成品出货检验制度
在成品出公司前,对成品进行适当的检验,以避免不合格成品出公司。
2、适用范围,适用于各类成品出公司前的检验活动。
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,及成品出公司检验安排和组织落实。
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,确定成品的各项技术要求。
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《产品技术标准》时,须规定成品出公司检验的有关内容:
:入产前检验/出公司前检验;
:产品质量、分割要求等
:根据客户对产品要求进行检验。
、频次:随时防止出现质量事故。
:根据当日产量。
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4、成品出公司检验的实施
,品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。
《产品技术标准》规定的要求进行检验。
5、出公司检验报告及反馈
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