文档介绍：一、概述技术标准是生产、加工、产品交付、物资验收的重要依据,技术标准文本必须齐全、正确、规范、统一。二、。。三、、行业标准及地方标准收集齐全。、行业标准及地方标准制定符合企业自身实际情况的产品标准。,应严于或达到相应强制性国家标准或行业标准的要求。,征求各部门和有关人员意见后,编制标准草案送审稿。,编制审查纪要。根据审查意见编制标准草案报批稿,经总经理批准发布,报送标准化行政管理部门备案登记。,生产技术部应制定质量验收标准。、加工、销售各个环节,如生产标准、产品分选、包装标准等。不合格品管理制度一、目的对不合格进行控制,确保不合格品不流入下道工序或出厂、确保不合格项得到彻底的解决。二、适用范围本程序适用于不合格产品和不合格项的控制。三、。。、记录。四、、记录和隔离。,应放在指定地点存放,进货检验员对不合格品标识,弄明其不合格原因,再进行同供方的联络和协调工作。,应隔离、标识,存放在指定地点,通知其相关部门。,检验员应将其同合格成品进行隔离存放,标明其不合格原因。,进行评审并作出处置建议,并记录于相应的检验报告中,报上级主管审批。、标识,由工序负责人作出适当的处置。,相关部门负责人指定人员进行处置。《不合格品处理记录》中。,采取相应的纠正和预防措施,并将结果交综合科进行监督管理。纠正和预防措施的要求如下:a查明不符合发生的原因;b有效纠正;c明确纠正和预防措施的具体实施办法加以落实,明确实施负责人、完成期限等。,依据有关记录、相关意见、审核结果,对潜在的质量问题进行分析,并作会议纪要,填写《会议记录》,以便明确问题、责任、完成日期,并进行跟踪确认。,也要和纠正措施同样地进行观察,如条件许可应采取针对性的检查和试验,对其效果进行验证,以确保其有效。,并以此方案作为管理评审的内容之一。,提高员工的操作技能,敬业精神和环境意识。五、相关文件《产品检验管理制度》六、质量记录不合格品处理记录纠正措施和预防措施记录表采购管理制度一、目的保证产品质量,杜绝不合格原、辅料以及包装材料流入生产环节,确保生产全过程符合规定要求。二、职责采购科负责按公司要求分别组织对供方进行评价,确定合格供应商,编制《合格供应商名录》,对供方进行选择和控制;全面负责生产所需原辅材料及包装材料的采购工作,检验室负责进厂原辅材料的抽样检验(验证)工作,仓库管理人员负责数量验收。三、供方控制:)重要(A类)物资:原辅料(投入品、检验试剂、消毒剂);b)一般(B类)物资:包装袋、包装箱等。、所用原料应符合国家有关卫生标准的规定;b、包装材料应符合国家相应标准的规定,产品标签应符合GB7718—2004《食品标签通用标准》的规定;c、所用的消毒剂应是食品级并符合国家相应标准的规定,有监管部门的批准文号。,负责对为本公司提供产品生产所用的重要物资的供方进行综合调查,收集资质证明材料。,会同生产科、质管科对供方进行评价和选择,填写《供方评价表》。)对提供重要物资的供方,采用能力验证及供货记录评价、质量保证能力评价的方法。)根据供方提供合格产品的能力和服务的能力、供货记录、价格、商业信誉、运输便利程度、技术水平等方面,选择合适的供方;b)供销科和各参与评价部门,对评价结果进行记录,并将入选的供方汇总,报厂长审核批准后,由供销科编制《合格供方名录》。