文档介绍：一. 视图选择原则
应以表示零件信息量最大的那个视图作
为主视图;
2. 在满足要求的前提下,使视图(包括剖
视图、断面图)的数量为最少,力求制
图简便;
3. 尽量避免使用虚线表达零件的结构;
4. 避免不必要的细节重复。
二. 视图选择的步骤方法
•功能分析-分析零件的功能、工作状态以
及定位。
•结构分析-分析零件的结构:由哪些基本
体构成,相互关系如何?有哪
些局部功能结构和工艺结构?
•加工分析-分析零件的制造过程、加工方
法、加工状态。
主视图是最重要的视图,应将反映零件信息量最大的视图作为主视图。
选择时应主要考虑以下三个问题:
•摆放方式
•表达方法
•投射方向
-应符合零件的工作位置或加工
位置(同时考虑形态稳定)。
-采用视图、剖视图、断面图等
方法最大限度地表达零件的结
构形状。
-以能最清楚地显示零件形状特
征的方向为主视图的投射方向。
2. 选择主视图
轴类、***类零件
加工时轴线均为水平放置
摆放方式
工作状态多样
投射方向
按加工状态选择主视图
轴套类、***类零件按加工状态摆放,以非圆视图作为主视图。
实例分析
摆放方式
投射方向
零件加工复杂,按工作状态选择主视图。
投射方向的选择要注意“比较与综合”,以能最清楚地显示零件形状特征的方向为主视图的投射方向。
箱壳、支架类零件
当箱壳、支架类零件的工作状态为倾斜或不稳时,应将零件摆正、放稳形成主视图。
连杆的工作状态
摆正放置
稳定平衡
•在满足要求的前提下,使视图(视图、剖
视图、断面图)的数量为最少,力求制图
简便。
3. 选择其他视图
原则:
•用基本视图表达主体结构
4. 检查、比较、调整、修改
检查什么
比较什么
•表达是否完全(结构、形状、位置)
•表达是否清晰、合理
•表达是否正确(投影关系、标注、国家标准)
—方案的比较
•主次关系的处理是否得当
•方案的择优
经调整、修改后形成最后方案
例1
轴承座
分析零件
功能:支撑轴
主体结构:
圆筒
支撑板
肋
底板
制造过程:
铸造
机加工(切削)
轴孔表面加工要求最高
选择主视图
按工作状态选择主视图
投射方向
表达方法:
外形图
实例分析
底板
支撑板
圆筒
轴孔
肋
凸台
螺栓孔
凸台
螺孔
轴承座
分析零件
选择主视图
选择其他视图
用基本视图表达主体结构
圆筒长度
轴孔
螺孔
左视图取全剖视
底板形状
取俯视图
支撑板与肋的连接
取断面
A
A
A-A
肋的断面形状
在左视图上取断面
螺栓孔
在主视图上取局部剖视
检查、调整
A-A断面图与俯视图合并
方案1
A-A