文档介绍：按设计要求,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管,丝接连接;80mm≤D≤450mm采用无缝焊管,焊接连接;D>450mm采用螺旋钢管,焊接连接。
(1)、空调冷却水与冷冻水系统安装方法
①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺
开料
材料检验
除锈油漆
清洗管内壁
阀门安装
试压冲洗
保温(冷冻水)
阀门单体试压
支架制安
刷面漆(冷却水)
管道安装
②材料进场检验
管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。
阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。
③管道安装
管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内外壁干燥。
、支吊架制作安装
,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
,管径小于DN300的用角钢,管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。
,套管口应与墙面和天花板面相平,比楼板高出20mm,套管内径应比母管外径大20-30mm,中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。
、吊架重合,并不得紧贴墙壁和楼板。
,在距接口200mm处用直尺测量,当公称直径小于100mm时,允差σ<1mm,当公称直径大于100mm时,允差σ<2mm,但全长允差小于10mm,严禁强力对口或加偏心垫对口。
,同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时,认清图纸、管路系统以免接错管路。
,最大管道为Ø820×12的钢管,单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的方案,经有关部门审核批准后实施。
,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。

≤4mm 的钢管焊接时可不开坡口,但焊接时两管之间应有2mm~3mm 的间隙。钢管壁厚δ>4mm 时,要开单边坡口或V形坡口,坡口为65度左右,焊接时两管之间应有2-3mm 的间隙。
,并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距,使之与相应切割的管径相符合。
,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。
,点固焊焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表:
钢管接口点焊长度和点数
,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm。
,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
:焊缝表面须完整,高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口边缘2~3mm。
、焊缝加强面等符合施工验收规范要求,其焊缝不得有“未焊透”现象,焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷,焊缝应平整、饱满,焊波均匀一致,焊高、焊宽及错口符合规范规定,焊瘤、飞溅药渣等及时处理,并刷二道防锈漆。

法兰与管道焊接连接时,~,便于焊接。焊接法兰时,保证管子与法兰端面垂直,用法兰靠尺从相隔90o两个方向度量,里外施焊。
法兰的衬垫不得突入管内,其外