文档介绍：1. 项目目标(质量、工期、造价)
(1)质量目标
符合现行国家、地方及行业相关设计规范要求,能顺利通过施工图审查机构等有关部门的审查;施工要求的质量标准:符合《工程施工质量验收规范》合格标准。
(2)工期目标
本项目设计施工总承包工期为 608 日历天(20 个月),包括设计周期和施工工期,从项目实施之日起计算,(首批施工设计图纸提交时间为合同签订之日起 20 日历天内);接到招标人进场通知后 5 日内进场完毕。
(3)造价目标
造价目标:满足投资控制要求。
我单位在认真研究施工招标文件、设计图纸并详细踏勘了工地现场之后,结合本标段工程的具体情况和特点以及我单位以往同类工程项目的管理经验和责任成本水平,拟采取组织、技术和经济等方面措施控制费用。
采取组织措施控制费用:
(1)针对本工程特点,科学合理设置项目的现场管理机构,选拔具有丰富的同类工程施工管理经验人员担任、项目经理,并配备得力的项目部领导层。本着一专多能、精干高效的原则选配技术、经济、管理人员组成高素质的项目管理层团队。
(2)建立健全责、权、利相适应的成本管理责任制,项目经理是项目成本管理的第一责任人,对项目成本管理目标的制定、组织实施、过程考评及目标的实现负总则。项目部其他领导、职能部门、施工队和班组均相应承担各自的成本管理责任。
(3)科学、合理制定责任成本管理目标,做好成本计划。按照不同工程的成本费用组成内容将目标成本细化、层层分解,纵向分解到项目部、施工队、班组,横向分解到项目决策层和各职能部门,从而建立纵向到底,横向到边的成本管理目标责任制体系,形成全员、全方位、全过程的项目成本管理格局。
通过技术措施控制费用:
(1)项目中标后,及时组织有关人员彻底进行现场调查,做好施工图纸会审工作,针对本标段施工阵线长的特点和项目所处的施工条件,通过技术经济对比分析,编制针对性强、技术先进、工艺合理、安全、环保的实施性组织设计,合理配置生产要素,为成本管理目标的实现奠定基础。
(2)在项目实施过程中,针对不断变化的外部条件,及时调整和优化实施组织设计,降低建设成本。
①优化基坑土方调配方案,在满足技术规范的前提下,充分利用现场堆土及回填土调配。
②做好地质预测、预报工作,及时调整施工方案,在确保安全的前提下,优化基坑支护及地下室施工方案;提前制定处理不良地质灾害的应对预案,尽量减少非不可抗力造成的损失。
③合理组织工程的流水施工作业,加快模板、支架等周转性材料的周转速度。
(3)采用新技术、新设备、新材料、新工艺,降低工程成本。
(4)优化施工组织,规范工作程序,加强测量和试验控制工作,防止出现安全、质量问题和事故,杜绝出现废弃工程,确保全部工程质量达到合同约定的工程质量验收标准。
(5)组织均衡施工,杜绝窝工现象,在确保质量、安全的前提下尽量提前工期,降低管理成本。
(6)坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。
降低工费成本:
(1)加强现场管理,合理进行劳动组织,减少和避免无效劳动,提高劳动生产率。
(2)加强职工的教育培训,提高技术水平,提高劳动效率,降低工费成本。
降低材料成本:
(1)材料采购
①采购之前,详细调查了解当地的材料供应情况,做到比物、比价、比服务,分批采购备料;条件许可时,在保证质量并通过建设单位审查同意的前提下,集中招标采购工程主要材料,降低材料的价格成本。
②贯彻执行“经济储备”的原则,对于价格稳定的材料,按“随用随购”的原则,合理确定材料的进货经济批量与批次,尽量减少库存,降低流动资金占用率,避免因积压而造成损失浪费,同时还应避免出现停工待料造成窝工。对于材料价格波动较大的材料,充分利用现代化信息手段,广泛收集材料价格信息,采用科学的分析手段,超前进行市场预测,分析价格走势,合理确定采购时间,避免因价格上涨而造成成本增加,并采取批量采购的措施,降低材料价格的市场风险。
(2)材料运输
①充分了解当地运输条件,通过建设单位审查同意的前提下,集中招标选择材料运输单位;做好场内外运输配合和衔接,减少中转环节;
②根据工程进度,随时掌握供应计划,严格控制进场材料;
③减少材料场内二次倒运工作量。
(3)在保管过程中,要跟就材料的物理、化学性质进行科学合理存储,防止变质和损耗。
(4)材料使用
①加强对原材料、构配件、成品和半成品的试验、检验工作,避免因材料质量问题造成损失;
②材料领用要通过实行限额领料制度来控制;
③采用新技术、新材料、新工艺;
④木材、钢筋、模板等实行统一配料,集中加工,做到量材取料,材尽其用,降低消耗,提高有效利用率;
⑤提高材料加工工艺水平,改进操作方法,减少操作损耗;
⑥坚持余料的有效回收和利用,提高周转材料的周转次数。
降低机械设备使用成本