文档介绍：1. 施工现场组织机构
预算员
尹旭辉
水电班
徐雅平
机操
班
陈小四
钢筋班
王家力
木工长
张松鹤
保管员
阴宏宝
材料员
申传兵
瓦工长
包道根
安全员
孙
剑
施工员
葛明生
质检员
刘双斌
项目工程师: 秦雅军
项目副经理: 仇立松
项目经理: 刘尔斌
组织机构关系图
(1)盖板应统一部位注明规格、生产日期、生产批次和合格标志。
检查数量:全数检查。
(2)盖板的外形不得有缺棱掉角、棱角不正、翘曲不平、飞边凸肋等质量缺陷;构件表面不得有露筋、麻面、掉皮、起砂、沾污等质量缺陷;角钢表面无毛刺、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。
检查数量:全数检查。
(3)钢筋混凝土盖板的尺寸偏差应符合表1的规定。
检查数量:每一条电缆沟的盖板抽查10%,但不得少于3件。
表1
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
长度偏差
±2
钢尺检查
2
宽度偏差
±2
钢尺检查
3
厚度偏差
±1
钢尺检查
4
对角线差
≤2
钢尺检查
5
表面平整度
1
靠尺检查
6
侧向弯曲
l/1000
拉线、钢尺量最大侧向弯曲
注:l为构件长度(mm)
(4)检查支座支撑宽度和高度。
检查数量:全数检查
检查方法:采用钢尺。
(5)检查盖板的质量合格证明文件,主要包括原材料合格证明文件及试验报告、试块试压报告、盖板钢筋保护层测试记录等。
(1)电缆沟尺寸、沟道压顶截面尺寸等须符合设计要求。
(2)电缆沟沟道压顶抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝;压顶表面应平整、洁净、接槎平整,分格缝设置宜不大于4m。
检查数量:每10延长米检查至少一处,每条沟不少于三处。
检查方法:用小锤轻击检查;观察检查。
(3)沟道压顶截面尺寸、顶面标高、中心线位移、。
检查数量:每5延长米抽查1处,每条沟不少于三处。
序号
检查项目
质量标准(mm)
检查方法
1
沟道压顶中心线位移
≤20
经纬仪和钢尺检查
2
沟道压顶截面尺寸
±5
钢尺检查
3
压顶顶面标高
0 -5
水准仪和钢尺检查
4
压顶顶面相对高差
3
水准仪和钢尺检查
5
压顶表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
(4)检查电缆沟沟道压顶施工记录和质量验收记录。
安装工序
盖板安装调整
盖板橡皮条粘贴
定位放样
压顶清理
盖板堆放
1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放,堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置,以防包边角钢与地面接触,造成锌层表面腐蚀。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致,
同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。
2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理,清除表面杂物,清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护,避免对电缆的损坏和污染。
3、采用经纬仪和钢尺放样盖板板端控制线