文档介绍：6S精益管理学习心得体会6S现场精益管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法。做好6S管理工作具有十分重要的意义。下面是6S精益管理学习心得体会,希望对大家有帮助。6S精益管理学习心得体会篇一目前5S或者6S在全球范围内已经得到广泛的推行,全球有60%以上的企业已经推行了5S或者6S管理,其实6S总结起来只有短短的几句话,但是想要做好并不是那么简单,想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵以及6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行过程中所遇到的问题,而以上的这些对于真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。对于推行6S精益管理具有十分重要的实际意义,主要表现为以下几个方面:,优化工作环境;,实行定置管理,合理利用工作场地;,优化工作环境以及工作流程,减少工作过程中的来回搬运作业;,做事严谨认真,对重点区域进行品质控制。,保证通道通畅、宽广人工做事认真减少事故的发生;,对设备进行清扫、点检、保养、维护;;:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业6S管理是一项长久性的工作,而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距,同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上,在中国很多的企业还没有真正理解6S的涵义,甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生,如果是这样的想法想要搞好6S活动几乎是不可能的。由于在认识上的差距,所以在执行上也不可能落到实处,很多的基层管理人员或者岗位职工更是把6S管理当作是一种负担,不愿去执行。执行起来也是说的多,做的少,只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识,需要从内心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它当做一种任务一种负担。在推行前,首先应进行全员6S培训,包括每一名职工,都要对6S有所认识,理解推行6S管理的真正意义;其次企业主要领导要高度重视,经常到现场督促检查6S管理推行情况;第三就是要从细节开始,常抓不懈,因为6S管理重在细节,也难在细节。6S管理没有结束的时候,只要决定去执行了,就要不断的去推进,一步一个台阶,促进全员素质的不断提升。6s管理具有显著改善生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个S要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此,我们一旦决定要在企业内部推进6S管理,就一定要把它做好,真正实现其提升员工素质,打造一流企业的目的。6S精益管理学习心得体会篇二2011年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6S精益管理视频讲座,,推行6S管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5S管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。