文档介绍：粗钢筋机械连接技术在重庆长江鹅公岩大桥的应用

1、概述
随着高层建筑、水工建筑、大跨桥梁等工程的不断发展,粗钢筋的
用量逐年增加,粗钢筋的连接形式和接头质量直接关系到建筑结构的安
全、施工速度和综合经济效益,粗钢筋的机械连接因其有着比传统钢筋
焊接热操作工艺诸多的优越性而越来越被广泛地 2 应用于各种工程的施
工建设中。
重庆长江鹅公岩大桥是一座大跨度的加劲钢箱梁悬索桥,索塔高度
160、9m,耗用Ⅱ级钢筋近千余吨,施工工期一年。塔柱采用爬架翻模
施工方法,周期性强,如缩短每道工序用时将直接加快爬架爬升速度,
从而提高塔柱施工进度,因此塔柱竖向主筋全部采用套筒挤压接头,在
横梁与塔柱连接部位纵向主筋采用了钢筋等强直螺纹连接技术,现将这
两种钢筋机械连接工艺及施工情况做一介绍。
2、套筒挤压接头工艺
带肋钢筋套筒挤压接头是把两根待接钢筋的端头先后插入一个
钢套筒内,然后用压接器在侧向加压数道,钢套筒塑性变形后即与钢筋
紧密咬和达到连接效果。套筒挤压接头具有下列特点:
连接强度高,质量稳定可靠,可保证挤压接头达到钢筋母材强度,
具有良好的延伸指标。
挤压用时短,每个接头所需的现场挤压时间仅 3min 左右,为焊接用
时的 1/8~1/10。
施工工艺简单,操作方便,技术容易掌握,作业时有两三名工人即
可。
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耗钢量比搭接节省 10%~15%,比绑扎法节约 70%~80%。
油泵所需电源功率仅 ,耗电量少,不受电源容量限制;压结
器轻巧灵活,适宜多台设备同时操作。
无噪音,无易燃易爆气体,无火灾隐患,不受风雨寒冷气候的影响,
不污染环境。
接头检验简便,用肉眼观察及测量压痕尺寸即可初步判断接头是否
合格。
挤压接头施工工艺
塔柱钢筋施工时,除第一次将钢筋按接头布置设计要求错开外,以
后每根钢筋均以 9m 等长度接长,接长钢筋在地面套上套筒将一端 4 挤
压一半,形成带帽钢筋,另一半在吊装就位插入被接长钢筋后再进行挤
压,具体操作步骤如下:
清理干净钢筋端头的浮锈、泥沙、油污等杂物,用油漆在待接钢筋
两端及套筒挤压位置作出明显标记,对少数超公差不能插入套管的钢筋,
提前用砂轮机对其端部纵筋进行打磨。
检查油泵、压结器等设备,按连接钢筋规格选配相应的套筒与压模。
在地面现将套筒与钢筋的一端挤压,形成带帽钢筋,到拼接现场再
挤压另一端,挤压时必须检查钢筋端头定位的标记,使钢筋插到套筒的
中线。
挤压时将钢筋扶直,从套筒中间开始,顺次向两端挤压,挤压过程
中压结器与钢筋轴线保持垂直,使挤压的接头不发生明显的弯曲,挤压
方向宜正对钢筋横肋。
挤压力必须调节到规定的数值,回程油压严禁大于 5MP。
挤压完成后,对接头质量进行外观检查,要求挤压后的套筒不得有
肉眼可见的裂缝,压痕分布均匀,不应重叠,接头处不得大于 4°,同
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时按照规范现场抽