文档介绍：质量检验工作是企业管理的重要组成部分,为搞好检验工作的管理,特编制如下检验管理制度。
一、检验的组织管理
公司质检部是有限公司的质量管理部门,其职能是代表公司对原材料、工序半成品及成品进行检验和验收,检验人员独立行使检验权力,公司的中心试验室负责原材料的检验和相关产品性能指标的检测,工序检验员负责车间各个工序半成品的检测及质量控制,成品检验员负责成品的出厂检测及成品合格标示。
二、材料的进厂检验制度
检验依据
材料检验工作依据公司原材料检验规范进行,相关指标要符合公司的标准要求。
检验流程
“原材料送检表”,书面通知中心试验室检验人员,检验人员依据原材料送检表去现场抽取样品。
,出厂检验报告或相关质量证明,方可取样检验。
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(试样)依据相关试验要求进行检验和试验。
,试验方法应规范,以确保试验数据的准确性。
,依据检验结果出具检测报告,物资采购中心依据检验合格报告办理相关入库手续。
,但质量缺陷对产品影响不大的材料,可做让步接收,让步接收的材料必须履行如下手续:
让步接收由检验员出具原材料检测报告,并由质检部、技术中心、生产管理部、物资采购中心主管及以上领导评审签字。
原材料检测报告由中心试验室注明不符合项及指标,并记录试验编号。
物资采购中心凭签字通过的原材料检测报告办理入库。
h. 特殊情况因生产急需而无法检验时,可由试验室备案,主管副总批准后方可放行使用,放行材料必须是供货关系较长,质量较稳定的供应商,特殊放行的材料必须及时通知使用单位,做好试用工作,一经使用发现问题及时停止使用。
i. 因结构尺寸或材料密度不符合公司相关要求的,应由中心试验室出具不合格材料、扣料通知单一式叁份报物资采购中心,留存一份由光电复合缆业务单元总监签述意见后转计量人员,计量人员在出具检斤单时,将其重量扣除,仓库多余数量应由材料核算人员以月为单位做涨库核销处理。
3、新进材料厂家的管理
,由质检部审核,生产单元总监审批后方可试用。
,并提供相关资质交质检部备案,调查合格的企业方可编制试用计划。
材料性能试验。
性能试验合格再进行工艺性能试验。
产成品试验。
批试合格的产品方可纳入正常供货范围。
三、工序检验
1、检验依据
工序检验依据公司工序检验标准为检验依据。
2、检验
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,一份报质检部留存,一份技术中心参考,一份生产管理部做产品指示,检验标准中C类质量缺陷可做放行处理,B类质量缺陷可由质检部、技术中心、生产管理部主管评审处理。A类缺陷由分管副总、技术中心、质检部、生产管理部主管级以上人员评审处理。
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3、质量