文档介绍：振冲挤密碎石桩
施工工艺
振冲挤密碎石桩施工工艺
振冲碎石桩的施工原理
振冲碎石桩是以振动沉管方式挤土造孔,分层填加桩料并振实成桩,其加固机理为对土进行置换及机密,促进排水固结从而提高复合地基的承载力。
振冲碎石桩的适用范围
本法常应用于软弱地基的加固,堤坝边坡的加固及消除可液化土的液化性,消除湿陷性黄土的湿陷性,适用于砂土、粉土、粘性土、淤泥质土、有机质土、黄土等。可达桩长19~28m,~,且对于环境无污染,其主要优点是造价较低、进度较快,加固效果好,适用范围广等。因而被广泛应用。
施工工艺
施工前,现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底,内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。
:夯实回填素土至地面,消除高空和地面障碍物;在施工中如果地基液化严重,碎石桩机倾斜或下陷,可在原地面铺40cm碎石确保桩机平衡,在施工完毕后及时清除。
:恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;
,按桩位图准确放出桩位并编号,桩间距允许差为±150mm;
:施工时要求土层十字板抗剪强度大于10Kpa。复合地基承载力标准值不小于涵洞及箱通对地基承载力的要求值,要求桥台基础地基承载力达到220Kpa以上并全部消除地基土的液化
碎石桩施工前,应根据现场的实际情况进行成桩试验,取得各种机械参数,以确保大面积施工质量,试桩的数量一般宜为7~9根,成桩试验要求达到以下目的:
根据不同路段、不同的地质情况现场确定桩体的有效长度。本段设计桩长10m,。
掌握满足设计要求和各种技术参数,如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度和
速度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。
掌握振动沉管的阻力情况,选择合理的技术措施,确保挤密的均匀性和桩身的连续性。
检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求。
检测桩身的质量是否能达到设计要求。
碎石桩采用振动沉拔桩机振动成桩法施工,施工顺序采用围幕法,先打外围桩再打内圈桩,并由外缘向中心推进,具体成桩工艺如下:
清理整平施工场地,铺筑垫层,进行桩位放样。
桩机就位,校正桩管垂直度应≤%;校正桩管长度及投料口位置,使之符合设计桩长;设置二次投料口;在桩位处铺设少量碎石。
启动振动锤,将桩管下沉到设计深度。
稍提升桩管使桩尖打开。
停止振动,立即向管内装入规定数量的碎石。(第一次投料)灌满沉管。
振动拔管,拔管前先振动1分钟以后边振动边拔管,每提升1m导管反插30cm,留振10-20秒,拔管速度为1~2m/min。
根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度,进行数次反插直至桩管内碎石全部拔出。
提升桩管开启第二投料口并停止振动,进行第二次投料直至灌满。
继续边拔管边振动,直至拔出地面。
,停止振动进行孔口投料(第三次投料)直至地表。启动反插,并及时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全部投完为止。每根桩的反插次数一般不低于14次。
,完成一根桩施工。